鐵水罐是盛高溫液態鐵水的容器，通過機車運輸到煉鋼廠，再通過行車將鐵水罐倒入煉鋼爐（或者中間鐵水包）內，鐵水罐主要由耐材和鋼殼組成，鐵水罐使用過程中耐材不斷被侵蝕，當侵蝕到一定部位時，就必須重新砌筑耐材。耐材侵蝕過多可能會燒穿耐材，造成安全事故和經濟損失，如果耐材侵蝕不嚴重就進行修砌，會造成經濟浪 費。
目前，耐材的侵蝕情況主要依靠人工判斷，可能會造成鐵水罐侵蝕狀態的誤判，國內因為鐵水罐燒穿漏鐵造成損失和安全事故的多次 發生。鐵水罐侵蝕檢測系統，可以在線測量鐵水罐的耐材侵蝕情況。鐵水罐在受鐵盛滿鐵水結束后，在罐車運輸到煉鋼廠的路線上安裝一套侵蝕成像檢測設備，建立鐵水罐耐材的侵蝕模型及多級預警系統，自動識別罐號并記錄和跟蹤鐵水罐的溫度。檢測過程中無需停車，無需 清空鐵水，24 小時全監控，全自動評估鐵水罐耐材侵蝕狀態。
主要功能
1) 鐵水罐內部耐材侵蝕狀況評估
根據鐵水罐的鋼殼、耐材的導熱性能以及傳感器檢測的鐵水罐表面的溫度分布，采用數學模型的方法計算鐵水罐內部耐材的殘余厚度， 并采用高分辨率的成像系統，每個成像設備可以檢測到不少于 2 萬個位置的耐材侵蝕厚度。用戶可以采用鼠標，隨時了解鐵水罐的耐材厚 度情況。
2) 鐵水罐侵蝕自動報警
在紅外測溫和耐材侵蝕模型基礎上的罐體耐材殘厚評估結論，使用者可以根據自身鐵水罐耐材使用標準以及一定的安全系數情況下，設置耐材侵蝕的多級報警管理值。一旦耐材厚度低于耐材的報警管理值，用戶需要采取一定的措施進行，整個報警分為黃色、橙色和紅色 報警，達到紅色報警需要立即停止使用，防止罐體燒穿。
整個報警為自動報警，只需現場工作人員根據要求，設定好報警 溫度即可，無需操作人員干預以及長時間注視。
3) 鐵水罐罐號自動識別系統
由于安陽鋼鐵公司有近 60 個 170 噸及近 30 個 80 噸的鐵水罐，為了進行系統的管理，整個系統具有自動識別鐵水罐罐號的功能，并且對每一個罐號進行單獨且連續的管理。每次進行成像時均會記錄罐號、經過時間以及歷史經過時間等信息，以便用戶方便管理。
4) 鐵水罐體表面的溫度場分析
對經過的鐵水罐罐體表面進行數字化的溫度分析，我們采用高精 度的高溫標定技術和設備，可以實現溫度誤差不大于 5℃的水平，在整個測量過程中，將顯示鐵水罐上最高點的位置和溫度、固定點的溫 度和位置，任一范圍的溫度信息以及最高點溫度的趨勢。提供鐵水罐數字化圖片的分析功能，用戶可以單獨調取任一鐵水罐的溫度圖片，對鐵水罐表面的溫度進行詳細的分析，包括任一點位置的溫度值、不同溫度下的范圍、殘厚分布等，以便用戶能單獨對某 一鐵水罐進行詳細的分析和評估。
5) 數據管理
對經過視場的鐵水罐進行拍照、存儲和分析功能，以便操作者能 夠隨時調取該鐵水罐的信息。
同時對所有的鐵水罐的罐號信息、罐體最高溫度、最高溫度時間、 數字溫度圖片進行存儲、分析、下載等供用戶進行分析。
系統主要特點
1 高精度溫度傳感器
高精度溫度傳感器是提供溫度測量精度的基礎，本系統提供溫度 分辨率<0.06℃的傳感器；
2 特制的紅外光學系統
根 據 現 場 安 裝 的 位 置 和 測 溫 范 圍 ， 設 計 滿 足 視 場 角 度 以 及 0-800℃要求的紅外光學系統，完全定制化設計；
3 高溫標定系統
我們具有多臺常溫至 3000℃的高溫標定設備，標定溫度的精度可以達到 0.04℃，為溫度測量精度提供了保障；
4 傳感器與傳熱學原理相結合
根據傳感器得到的溫度、鐵水罐的結構、使用的耐材的理化性能、鐵水與耐材的傳熱系數等，由傳熱學原理來推算出鐵水罐內耐材的殘 余厚度，將傳感器和工藝完美結合；
5 預、報警系統
結合生產實踐的預警系統對鐵水罐耐材進行多級的預、報警，定量化的給出鐵水罐耐材的殘厚，在確保安全的前提下最大化的使用鐵 水罐；
6 自動的鐵水罐罐號識別功能
實現了鐵水罐的統一管理，對鐵水罐一代壽命進行連續跟蹤管理；
7 數據的分析功能
對鐵水罐的照片、測溫數據進行永久保留，隨時查閱分析和下載；
8 多級安全防護
現場電氣設備的防雨、防塵、防爆和防雷確保設備的安全運行；
9 高速傳輸系統
采用光纖傳輸和千兆光電轉換設備，實現遠距離的數據高速傳輸， 也可接入企業內部網絡，以便長距離的監控傳輸。