涂膠工藝是汽車制造總裝廠的重要工藝之一，汽車整車出現漏涂、未粘膠等情況會導致整車嚴重質量問題，如擋風玻璃漏水，天窗漏雨等。一直以來都是主機廠及配套商家關注的項目。在實際的涂膠過程中，由于膠嘴與實際膠機加熱套筒存在距離，會導致膠機加熱與實際出膠溫度不一致。環境溫度的變化以及長期停線均會影響膠嘴溫度，從而導致生產過程中出現未涂膠、堆膠、拉絲等涂膠不良現象。
使用紅外熱像儀可對膠嘴實現全天候自動監控，節省大量人力，可快速、準確定位設備故障點，方便巡檢人員準確對故障區域進行維修，保證生產安全。
紅外熱像儀應用在涂膠溫度監測的優勢：
溫度實時顯示：可全天候實時顯示全輻射熱像圖，可通過紅外熱圖像直觀地看到畫面中溫度分布；
檢測速度更快、準確率高：毫秒級的反應，可迅速檢測到異常溫度，準備率高達99%；
數據分析：自動分析熱像圖整個畫面或特定區域溫度變化趨勢，自動捕捉最高/最低溫度點，提早發現隱患區域；
自定義報警類型和閾值:有5 種不同的報警類型供用戶選擇與設定，根據待測對象的溫度變化不同，分為超溫報警、高溫區間報警、低溫報警、溫度區間報警、溫度區間外報警 5 種類型。幫助用戶快速掌握待測對象的溫度變化，做到提早預警，提早處理。
監測結果追溯：監測數據、異常數據和報警信息可存儲在對應的數據文件夾中，供用戶快速調用分析，也可離線查看。
伴隨著輕量化和電動式化的發展趨勢，涂膠做為一種集隔音降噪、避震、傳熱等各種作用于一體的聯接加工工藝，被廣泛運用于各大汽車車輛及汽車零部件生產商。應對日趨繁雜的汽車結構，涂膠運用面臨的挑戰也愈來愈多。越來越多的汽車生產商們使用熱像儀進行涂膠溫度監測，達到提高涂膠效率和品質的目的。