航空發動機是一種高度復雜和精密的機械，為航空器提供動力的發動機，其制造過程十分復雜，而發動機的性能的好壞很大程度上取決于葉片的性能。在葉片鑄造過程中，經常導致成型葉片內部存在夾渣、孔洞、裂縫、表面缺陷、鑄件殘缺等缺陷。并且渦輪葉片的葉身段型面很復雜，橫截面沿葉長各不相同，成型工藝復雜，在熔模鑄造、機械加工以及后續的熱處理等制造過程中可能會產生各種各樣的缺陷，如微小的裂紋、氣孔、應力集中等。相對于葉片的外部缺陷，葉片的內部缺陷，如氣孔、夾雜、內部裂紋、疏松等缺陷，就很難通過常規的方法發現，潛在的風險也就更大，因而尋找有效的檢測手段對于提高渦輪葉片質量，保障飛行安全，提高我國航空工業水平有著非常重要的意義。
人工目檢是傳統常用的檢測方法，效率低下，誤檢率高，缺乏檢測的一致性、科學性。基于工業相機的機器視覺識別，只能檢測到葉片表面劃痕或裂紋，但無法檢測到葉片內部的缺陷。采用有效的方法來發現葉片中的缺陷一直是科學家們追求的。
紅外熱像儀作為一種非接觸式的在線檢測儀器，通過接收物體發射的紅外線，將其溫度分布以圖像的方式顯示于屏幕，從而使檢測者能夠準確判斷物體表面的溫度分布狀況。紅外熱像儀能夠檢測出葉片不同區域細微的熱狀態變化，準確反映葉片內、外部的溫度分布情況，對發現葉片的缺陷及隱患非常有效。
紅外熱像儀用于發動機渦輪葉片溫度監測的技術特點：
- 能實現非接觸測量，檢測距離可近可遠
- 反應快
- 精度高
- 空間分辨率較高
- 檢測時操作簡單、安全可靠，易于實現自動化和實時觀察
- 監測數據、異常數據和報警信息可存儲在對應的數據文件夾中，供用戶快速調用分析，也可離線查看。
格物優信熱像儀可對葉片鑄造過程進行溫度檢測，為葉片鑄造生產提供科學的溫度數據支持，提高生產效率，可以幫助迅速定位熱缺陷部位,提高檢修效率,降低維護成本,確保葉片出廠質量。