高爐熱風圍管是接受來自熱風爐送出的熱風、然后通過送風裝置將熱風送入高爐爐內，同時向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質的裝置，是高爐爐前設備中至關重要的組成部件，也是熱風管道系統中的薄弱環節。
高爐熱風圍管是高爐煉鐵送風系統的主要部分，主體為環形管狀結構，其作用是是接受來自熱風爐送出的熱風、然后通過送風裝置將熱風送入高爐爐內，同時向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質的裝置，是高爐爐前設備中至關重要的組成部件，也是熱風管道系統中的薄弱環節。
由于高爐熱風圍管內部工作層的第一層和第二層之間的耐火磚縫長時間被氣流沖刷，磚縫之間的灰漿吹掉，裂縫逐漸捶打，圍管頂部的耐火磚出現不同程度的沉降，高溫熱風直接從縫里竄到管殼處，照成熱風圍管局部開始發紅，甚至長時間跑風會引起管道開裂的情況。會對鋼廠的安全生產產品致命的隱患。
高爐送風裝置在線監測系統從全方位考慮，選取特定護罩結構克服現場惡劣環境，安裝立桿獲取更好的監測角度，采用高性能探測器，對高爐送風支管及熱風圍管表面溫度進行實時監測，搭配行業內先進紅外圖像處理算法，使得此系統具有更好的測溫精準度和細節增強效果，設置報警溫度值，可以實現熱風圍管和所有送風支管損傷的可視化，解決了之前對送風支管及熱風圍管溫度檢查難度大、工作量大、超溫故障判斷不易的問題，極大地降低了高爐的安全風險，保障了正常的生產工作，提高了生產效率。
格物優信紅外熱像儀，采用非接觸式測溫方法，不影響冶煉工藝的正常流程，能通過紅外圖像直觀的看到被測物體的溫度變化，能準確定位高溫異常點的位置，且可以設置多級報警，方便工作人員根據報警等級去做相對于的處理。
| 熱風圍管表面溫度 | 耐火材料內襯破損情況 | 安全隱患 |
| 小于120℃ | 基本完好 | 較好 |
| 120℃~180℃ | 有變形、有裂縫或者輕微破損 | 有一定安全隱患 |
| 180℃~230℃ | 變形、裂縫較大 | 有較大安全隱患 |
| 230℃~300℃ | 變形、裂縫很大或破損很大 | 有很大安全隱患 |
| 300℃以上 | 破損嚴重 | 危險狀態、必須處理 |
是利用紅外成像儀實時獲取熱風圍管和送風支管溫度，實時監測重點區域的溫度分布情況（如下圖所示），為高爐爐前的安全預警提供實時參考。
具體功能與技術目標如下：
（1）在線測溫功能：所有視頻圖像可全程錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放；
（2）獨立報警功能：對高爐爐前不同部位和熱風尾管外壁可分別設定監測報警區域，實現獨立測溫以及獨立報警功能；
（3）風險預警：實時全景監控與高靈敏度特點，發現異常高溫時可實現毫秒級報警；
（4）報警類型：分為高溫報警和溫升報警。高溫報警即被測區域超過預設值時報警，溫升報警即被測區域溫度在某一時間段內出現異常溫升時報警，具體數值可根據實際情況設定；
（5）溫度補償：設備可根據現場實際環境溫度自動進行溫度補償，以滿足不同溫度環境下的測溫需求；
（6）多設備管理：可實時查看多個設備監控畫面，自定義多畫面查看設備、模塊監測狀況；
（7）數據管理：對現場所測溫度實時寫入數據庫，并自動生成報表與溫度曲線。調取歷史溫度信息和報警記錄，方便于出現問題后進行故障跟蹤及事故分析；
（8）報警日志：報警記錄與圖像同步存儲系統；
（9）實時顯示全輻射熱圖：值班人員可通過鼠標查看畫面任意位置的瞬時溫度，對異常情況進行錄制、拍照、分析；
（10）高溫追蹤：自動對熱像圖整個畫面或特定區域進行溫升趨勢分析，提早發現隱患區域；
（11）溫度曲線分析：在監測爐前各區域溫度時可實時顯示最高溫曲線，通過曲線的變化趨勢判斷各區域是否存在異常；
（12）自動診斷：設備具有網絡中斷自動檢測恢復功能，當設備因斷電或者斷網導致工作異常，待線路正常后可自行排查問題進行恢復；
（13）遠程通知：現場搭載云平臺服務器，可第一時間將現場報警信息通過短信或公眾號的方式推送到相應人員手機上，第一時間掌握現場情況；
（14）強大兼容功能：支持多平臺開放API接口對接，平臺可兼容其他監控檢測設備，如攝像機、溫度傳感器等，真正實現系統化管理；
（15）用戶權限管理：可針對不同用戶群體開放不同使用權限。
