紅外熱像儀應用在點火爐測溫

在燒結領域中，點火爐作為一個在燒結工藝生產線上的核心設備，其點火效果對燒結礦品質影響較大，在整個燒結工藝上處于極為關鍵的地位。混合料給到燒結機臺車上后，首先通過點火爐將其點燃。根據操作經驗，點火爐的溫度一般在 1250℃左右。溫度過高，會使料層表面熔化，透氣性變差;溫度太低，料層表面點火不好，影響燒結礦的燃燒。上述兩種情況，都會使燒結礦的產量減少，質量降低。因此，為了保證混合料很好燒結，要求料層有最佳的點火溫度，同時為了使燃氣充分的燃燒，還需要有合理的空-燃比值，為此，實現點火爐燃燒控制是十分重要的。

紅外熱像儀通過對料面的溫度監控，能夠很好地把控燒結料的質量，所以根據現場的情況和具體需求，此料面紅外溫度監測系統應具有以下特點：

（1）選用高溫型機芯，使得燒結礦的溫度在測溫范圍內，保證測溫的準確性，外部加裝雙制冷型護罩（風冷與水冷結合），為內部機芯提供常溫的工作環境，避免被外界的高溫損傷，影響測溫效果和機安全；

（2）針對現場特殊的環境情況，選用具備防爆特征的紅外熱像儀，設備內部探測器采用具有國際先進技術水平的進口非制冷式焦平面紅外探測器，其工作壽命可達8-10年，在可以實現110592個像素點溫度的實時探測的同時，可充分保證設備運行的穩定性；

（3）專業紅外機芯搭配燒結專用監控軟件，測溫精準，畫面清晰，后端算法對圖像采用無損壓縮的方式，實時傳輸溫度流數據，畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度數據，提高系統的靈敏性和報警精準度；

（4）支持用戶根據燃燒情況自定義設置臺車截面的燒結狀態，如黑礦（未燒透的礦）、黃礦（生產所需的燒結礦）、白礦（燒結有問題的礦）等；

（5）支持實時展示不同自定義燒結狀態下的燒結機斷面溫度隨時間的變化趨勢；

（6）支持用戶根據不同的燒結狀態自定義設置不同的渲染效果，用于在紅外監測畫面中直觀的區分臺車截面燒結變化情況，采用紅外數字圖像細節增強（DDE）技術，用高速處理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像；

（7）可在畫面上添加多個測溫點位和框選區域進行自定義標記，并分別顯示溫度，也可將同一畫面中的設備進行區域劃分，針對設備不同的運行溫度，分別實現高溫報警；

（8）自動保存報警時帶有溫度信息的視頻，對設備的溫度實時寫入數據庫，并自動生成報表與溫度曲線，通過調取歷史溫度信息和報警記錄，方便之后進行技術分析；

（9）云平臺支持短信通知、微信通知、郵箱通知等實時告警服務等功能；

（10）溫度在線監控系統設計之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設備采用模塊式結構，可通過相關接口接入其他硬件。后臺監控管理平臺采用模塊化算法，可通過網絡升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統的可塑性及多樣性。

產品特性

雙制冷型紅外熱像儀專門針對冶金、危廢、化工行業的高溫應用場合研制，搭配高穩定性紅外熱成像模組，具備網絡視頻傳輸功能。可對關鍵設備、貴重資產進行監控，有助于提前發現問題，防患于未然。可24小時進行圖像處理和測溫運算。采用安防標準接口，可直接模擬視頻輸出到監視器也可通過客戶端查看視頻監控畫面，更有多種數據保存功能，方便在線離線分析。

采用雙層不銹鋼管和鑄鋁端蓋制成，壓縮空氣通過夾層達到冷卻效果，并在前端蓋形成風簾起到防塵作用；通入制冷水能夠更好地起到降溫的效果，為設備的正常工作提供穩定、適宜的環境。具有較好的抗腐蝕及防灰塵能力，能在高溫多塵腐蝕性氣體較多的環境中使用。雙制冷型熱像儀廣泛應用于冶金行業，如燒結、高爐、鋼包、鐵水罐，危廢行業如焚燒爐，化工行業如水泥回轉窯等場景，達到提高生產效率、改善工作條件、降低勞動強度的目的，全天候守護您的資產安全。

產品外觀圖

設備參數