在煉鋼工藝環節中，轉爐爐口火焰狀態作為判斷爐內情況的重要依據，目前煉鋼廠普遍依賴于人工肉眼觀察火焰、火花的特征，來判斷這一爐鋼的質量，沒有非常純熟的技巧，很難勝任這一工作。由于在煉鋼過程中爐口火焰溫度高達上千度，強烈的刺激導致人眼辨別具有很大的局限性，同時刺激物的變動性大，火焰呈現特征狀態的時間短，在遠距離觀測的情況下難以判斷火焰的變化過程，這對于準確判斷煉鋼進程無疑是巨大的困難。同時，煉鋼過程中廢鋼的沖擊、鋼水沖刷以及吹氧過程高溫鋼水和爐渣對內襯的侵蝕，容易導致轉爐出現穿漏事故，因此針對轉爐大、小面和低面的溫度監控是保障煉鋼穩定、安全運行的重要指標，針對這兩個問題，建設一套轉爐看火、健康診斷一體化智能監控系統至關重要。
1.轉爐看火智能監控系統
傳統可見光攝像機在拍攝轉爐火焰時易出現畫面飽和，致使爐口畫面出現一片亮白甚至反光問題，難以適應此類場景的應用。
格物優信轉爐看火智能監控系統，采用特定的火焰成像相機，搭配圖像分析處理技術，能夠清晰觀測到爐口火焰顏色、火焰跳動狀態以及火花特征，協助看火工能夠準確把握煉鋼進程，防止鋼水泛精煉或者過度精煉，以此提升鋼水品質和降低能耗。
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2.轉爐內襯狀態診斷智能紅外監控系統
系統特性：
- 高性能硬件：紅外熱像儀采用進口紅外探測器，通過格物優信圖像處理算法可清晰展現轉爐紅外圖像細節，搭配成熟的測溫算法可在20米的距離下將測溫精度保持在±2%，；
- 高溫自動屏蔽技術：針對爐口以及爐口周邊的高溫區域可自動屏蔽，準確獲取爐體區域的最高溫度值，以此避免其它高溫區域對特定溫度數據的采集造成影響；
- 轉爐狀態判定：通過現場采集的溫度數據，結合轉爐現場的經驗數據作為判定依據，后端系統可自動分析出轉爐健康狀態，一旦轉爐爐壁溫度發生異常，可及時提醒現場人員進行處置；
- 自定義報警閾值和等級：后端系統可自定義不同的報警閾值和等級，輔助現場人員判斷事態緊急程度；
- 圖像智能采集：針對轉爐呈現出大面、小面和底面狀態時，系統可自動保留截圖，對轉爐各個部位的溫度數據進行記錄；
- 溫度趨勢分析：系統可自動生成轉爐大面、小面和底面的最高溫度變化趨勢圖，可讓用戶更加直觀地判斷此時轉爐內襯脫落狀態，以此提高現場人員對轉爐安全管理的把控能力。
3.轉爐安全“云”管理系統
YSIR智能物聯網云平臺是以行業內累積多年的紅外軟硬件技術為基礎，結合云計算、人工智能、5G、物聯網等國內外前沿技術，為客戶提供以紅外測溫為核心，集多端同步、集中管控、智能報警、數據分析在內的一體化智能物聯網解決方案。
轉爐“云”系統功能：
- 遠程訪問：為用戶提供遠程訪問服務，實時查看轉爐運行狀態；
- 智能分析：聯動轉爐專用客戶端軟件，將所采集到的溫度數據進行集中管理，自動生成溫度變化趨勢圖和數據報表，為用戶數據分析工作提供便捷；
- 報警推送：云平臺可將報警結果遠程發送至管理人員手機上，便于及時通知相關人員及時檢修，消除生產中的安全隱患；
- 安全服務：提供權限分配、存儲安全、傳輸安全、認證安全、SLA相應、日志回溯等多重安全保障，為用戶提供安全、可靠的智能管理系統。