1項目背景
有機垃圾料坑是用于焚燒廢物的暫時儲存、配伍混合和進料準備，儲存堆積各類危險廢物，特性較為復雜且常有易燃、易反應廢物在儲池發生反應劇烈燃燒，經常有自燃現象，發生重大火災風險較大，給安全生產帶來很大隱患。危險廢棄物成分復雜，尤其在料坑區域，以下風險共同作用極易導致火災發生。
（1）化學反應放熱：廢物中混雜的氧化劑和還原劑相遇化學反應大量放熱（如高錳酸鉀和甘油反應爆炸）、某些化學品分解放熱（如三乙基鋁遇水分解放熱燃燒）；
（2）氧化自燃：危廢中某些物質（如桐油配料、浸油棉麻、鎂鋁等金屬粉末等）易被空氣氧化自燃；
（3）易燃易爆品：危廢中混雜大量依然易爆品，如廢紙、溶劑，遇高溫或火種極易發生火災。
2項目現狀
經過現場實地勘查，目前現場情況如下：
- 現場有機垃圾料坑尺寸為長度30m，寬度15m,高度6.5m；
- 現場有機料坑面積比較大，為保障監測的全面性，需采用雙光帶云臺設備置于料坑側邊墻壁頂部，自動設置預置位巡航進行全方位觀測；
- 現場部分地區存在高粉塵、高煙霧等特殊環境，這對于設備防護等級要求非常嚴格，紅外熱像儀需要滿足此工況應用；
具體情況如下所示：
料坑俯瞰圖
根據此前項目經驗可知，料坑溫度在線監控系統需滿足以下需求：
- 對料坑底部進行全面、精準的非接觸式測溫，設備安裝、運行過程以及施工均嚴格按照現場要求實施；
- 風險預警與火災報警：對監測點位進行實時全景溫度監控，系統需具備高靈敏度特點，可對超溫區域實現快速報警和精準定位；
- 所有采集點視頻圖像可全程或報警觸發錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放，報警記錄與圖像同步存儲在系統內特定位置，存儲位置可根據業主需求隨時更改；
- 電源供給在全天候的環境下，保證系統不間斷供電；
- 在工程設計和實現的過程中，始終把客戶的實際需求放在首位，結合料坑區域現場環境的特殊性設計出系統操作簡便，現場工作人員可即學即用的智能化管理平臺；
3系統特征
有機垃圾料坑紅外在線預警系統的建設，是固廢處理行業安全管理升級以及智能化改造的重要體現。本系統應具備以下特征：
- 后端算法對圖像采用無損壓縮的方式，實時傳輸溫度流數據，畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度數據，提高系統的靈敏性和報警精準度。
- 針對現場特殊的環境情況，選用具備防爆特征的紅外熱像儀，設備內部探測器采用具有國際先進技術水平的法國進口ULIS非制冷式焦平面紅外探測器，其工作壽命可達8-10年，在可以實現110592個像素點溫度的實時探測的同時，可充分保證設備運行的穩定性。
- 系統采用紅外數字圖像細節增強（DDE）技術，用高速處理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像。
- 設備整機在+70℃的高低溫試驗箱內進行老化試驗及標定過程。通過現場實地勘察充分了解設備防范需求及環境情況。根據現場環境實際特點采用防爆護罩，可滿足惡劣環境下的運行要求，以此保證設備的耐久實用。
- 溫度在線監控系統設計之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設備采用模塊式結構，可通過相關接口接入其他硬件。后臺監控管理平臺采用模塊化算法，可通過網絡升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統的可塑性及多樣性。
- 云平臺合理利用云計算與超融合的架構，以統一的軟件定義計算、存儲、網絡的框架，兼顧中心云計算和邊緣計算的訴求，充分利用云端、邊緣端以及設備端全路徑的智能異構數據資源為客戶提供強大的數據資產治理能力。
4總結
綜上所述，有機垃圾料坑紅外在線預警系統應從產品特點、環境特征、業務需求、安裝方式和施工布局等全方位考慮，在最終效果上實現穩定、及時、精準的風險預警功能，以此保障垃圾處理廠的安全、健康運行。
環境特征：現場屬于室內環境，可能存在酸性氣體的侵蝕等；
產品特點：采用高性能探測器、搭配行業內先進的紅外圖像處理算法，使得設備展示出的紅外畫面具有更好的細節增強效果和更高的測溫精準性；外殼采用定制鎂合金，可以抵抗現場惡劣環境影響；
業務需求：實時、在線、全面性、高精度測溫；
安裝方式：現場監測位采用倒裝式安裝，通過膨脹螺絲固定在料坑頂部墻壁上；
施工布局：設備安裝前、后和施工過程嚴格按照現場要求實施，并且材料均按照室內、高粉層、高煙霧要求選型。
5所需產品
雙光球型紅外熱像儀
- 產品功能特性：
- 體積小巧，重量輕便：整機重量＜8 kg 、整機功耗＜20 w；
- 高性能云臺，靈活布控：6條巡航掃描路徑，256個預置點，預制點精度＜0.05°，云臺運動方向、角度、速度、預置位、巡航掃描、上電初始動作皆可自由設置；
- 組網靈活：單網線同時傳輸紅外溫度和可見光圖像，支持各類NVR，網絡帶寬占用低，組網靈活；
- 人性化管理軟件：記錄各類設備安全、設備運行狀態、溫度報警等信息，供信息的整理與回看；
- 專業紅外體驗：采用精準測溫技術的同時，優異的圖像算法更能協助展現場景細微差異。同時支持溫度標記，支持鐵紅、白熱、高對比度等多種調色板，為您打造不一樣的溫度“視界”；
- 測溫精準，成像清晰：設備整機出廠前經過高性能黑體溫度校正，同時采用自主研發的高性能圖像算法，讓設備在不同環境下均能展現有優異的精度和場景細微差異。
- 雙光球型云臺熱像儀（小）配有功能豐富的終端軟件和簡單易用的SDK包，無論是單獨使用還是二次集成開發，都能滿足用戶差異化的應用需求
雙光球型云臺紅外熱像儀外觀
6實際案例
案例一：食品加工廠有機廢料坑早期火災預警系統
項目背景
某大型食品加工企業因有機廢料堆積（如果皮、油脂等）在露天料坑中發酵，長期存在自燃風險。傳統人工巡檢效率低，無法實時監測溫度變化，曾因局部過熱引發小型火災。
解決方案
采用格物優信X系列熱像儀（分辨率640×512，測溫范圍-20~600℃），部署在料坑周邊高處，24小時掃描料堆表面溫度分布，自動識別異常溫升區域。
實施效果
精準預警：系統在料堆角落檢測到60℃的局部高溫點（環境溫度25℃），觸發聲光報警，工作人員及時翻堆散熱，避免自燃。
數據追溯：熱像儀生成溫度趨勢報表，顯示該區域48小時內溫升達35℃，幫助企業優化廢料周轉周期（從72小時縮短至48小時）。
成本節約：年火災保險費用降低40%，人工巡檢頻次減少70%。
案例二：市政有機垃圾處理中心硫化氫泄漏監測
項目背景
某城市有機垃圾處理中心的厭氧發酵料坑需監測硫化氫（H?S）氣體泄漏風險。傳統氣體傳感器易被腐蝕且覆蓋范圍有限，而H?S積聚常伴隨局部溫升（發酵反應放熱）。
創新應用
部署格物優信雙光譜熱像儀（紅外+可見光），通過以下聯動機制實現預警：
紅外監測：實時追蹤料坑表面溫度梯度，設定50℃為一級報警閾值（正常發酵溫度30~40℃）。
氣體反演：高溫區域結合可見光圖像識別冒泡、霧氣等異常現象，間接判斷H?S積聚風險。
實施效果
多參數預警：系統在2023年累計觸發12次高溫報警，其中3次同步發現可視氣體逸散，經確認均為H?S濃度超標（>10ppm）。
防爆設計：熱像儀通過ATEX認證，在甲烷環境下穩定運行，壽命較傳統氣體探測器延長2倍。
環保合規：數據自動上傳至環保部門平臺，滿足《有機廢物處理廠安全規范》要求。
技術亮點
格物優信定制開發的發酵溫升模型，可區分正常發酵發熱與異常反應。
熱像儀與噴淋系統聯動，報警后自動啟動區域降溫。