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物優信紅外熱像儀在石油儲油罐監測中具有重要應用價值,主要通過非接觸式紅外熱成像技術實現對儲油罐溫度分布、泄漏點、腐蝕缺陷等關鍵指標的實時監測。以下是其核心應用場景、技術優勢及解決方案:

一、應用場景

油罐液位監測

通過熱像儀檢測罐壁溫度梯度差異,精準判斷液位高度(不同介質導熱性不同導致溫度分布差異)。

替代傳統機械式液位計,避免開孔安裝帶來的安全隱患。

泄漏檢測

油品泄漏時,泄漏點因蒸發吸熱或油漬附著導致局部溫度異常,熱像儀可快速定位微小滲漏。

適用于罐體焊縫、閥門、管道連接處等高風險區域。

罐體腐蝕/保溫層缺陷檢測

腐蝕區域因壁厚減薄導致熱傳導變化,熱像儀可識別溫度異常區域。

保溫層破損時,熱像儀可直觀顯示隔熱失效部位(高溫或低溫異常)。

火災預防

實時監測罐區溫度,對異常升溫(如靜電積聚、電氣故障)提前預警,防范火災爆炸。

二、格物優信紅外熱像儀的技術優勢

高精度測溫

分辨率可達640×512像素,測溫精度±2℃或±2%,支持全輻射熱像視頻流,便于后期分析。

智能化分析

可自動識別異常高溫、泄漏點,并生成溫度趨勢報告。

實現報警聯動(如短信通知、聲光報警)。

惡劣環境適應

防爆設計(Ex認證),IP68防護等級,適用于易燃易爆的石油化工環境。

寬溫工作范圍(-20℃~+50℃),抗電磁干擾。

長周期監測

支持24小時全天候連續監測,搭配云平臺可實現多罐區集中管理,減少人工巡檢風險。

格物優信紅外熱像儀用于石油儲油罐監測

三、選型建議

推薦型號

雙光防爆云臺熱像儀

安裝要點

避免鏡頭直對強反射表面(如金屬罐體需調整角度或加偏振濾鏡)。

定期清潔鏡頭,防止油霧附著影響成像。

格物優信紅外熱像儀用于石油儲油罐監測

四、行業案例

案例1:沿海原油儲備庫——腐蝕缺陷與液位精準監測

背景:
某大型沿海原油儲備庫需解決人工巡檢效率低、罐體隱蔽腐蝕難發現的問題,同時需替代傳統液位計減少開孔風險。

解決方案:

部署格物優信?DS-ES系列防爆熱像儀(分辨率640×512,±2℃精度),雙光帶云臺,覆蓋罐壁及焊縫區域。

通過熱像儀溫度梯度分析,自動識別罐體腐蝕減薄區域(溫差>5℃觸發報警)。

利用液位分界線溫差特征(原油與氣相空間導熱率差異),實時計算液位高度,誤差<2cm。

效果:

發現3處人工未檢出的焊縫腐蝕點,避免潛在泄漏事故。

液位監測成本降低60%,年節省人工巡檢費用超150萬元。

生成數字化腐蝕趨勢報告,輔助制定靶向維修計劃。

案例2:煉油廠成品油罐區——微小泄漏與火災預警

背景:
某煉化企業成品油罐區因閥門老化頻發微量滲漏,傳統方式難以及時發現,曾因靜電引發閃爆事故。

解決方案:

采用格物優信??DS-ES系列防爆熱像儀,重點監測閥門組、管道接口。

配置算法:油品泄漏時因蒸發吸熱,系統自動標記低溫異常點(溫差靈敏度0.5℃)。

集成火災預警模塊,對罐頂呼吸閥異常升溫(>80℃)觸發三級報警。

效果:

投產6個月內定位12處閥門滲漏,最小檢出量0.2L/h。

提前30分鐘預警一次呼吸閥堵塞導致的溫升,避免火災。

應急響應時間縮短至5分鐘內。

五、注意事項

需定期校準設備,確保測溫準確性。

結合超聲測厚儀等工具,對熱像儀識別的疑似缺陷進行復檢。

格物優信的紅外方案能顯著提升石油儲罐的安全性和管理效率,建議聯系技術團隊獲取定制化部署方案(如視場角計算、安裝點位優化)。

 

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