項目概況
混鐵爐是鋼鐵冶煉流程中至關重要的一個設備，作為銜接煉鐵和煉鋼的橋梁和紐帶，其不僅可以對鐵水進行質地混勻，同時作為鐵水轉運的中轉站，其作用不容忽視?；扈F爐連續動態作業，高溫鐵水頻繁進出對內壁耐火磚的沖刷以及侵蝕容易造成內襯脫落甚至垮塌。一旦在運轉過程中混鐵爐內壁殘厚達到危險臨界值卻沒有被及時發現，那么其存在的風險以及可能造成的損失將是無法估量的。能夠對其進行行之有效的安全監管和防控，是冶金領域打造智能化管理、安全生產的重要體現。
為提升人員對混鐵爐安全運作的監管能力，擬建設一套混鐵爐溫度在線監控系統，采用紅外熱像儀對混鐵爐外壁進行實時、在線溫度監控，通過智能分析算法對混鐵爐外壁溫度以及內部耐火材料的殘厚進行分析診斷，實現對其安全運行的智能監控，提升鋼廠風險預判的能力，最終保障作業流程的安全和降低生產過程中的風險。
需求分析
混鐵爐作為煉鐵流程重要環節之一，對外壁溫度和內壁殘厚的實時判斷至關重要，防止出現因設備損壞而導致的事故隱患。針對目前冶煉流程的安全防護管理，急需一套行之有效的安全診斷系統用于混鐵爐生產區域，以此提升鋼鐵冶煉流程的安全性及風險預警能力。
解決方案
參考現場混鐵爐運行狀態以及外殼溫度檢測記錄，預計采用五臺紅外熱像儀對混鐵爐爐殼進行多方位溫度實時在線監測。考慮到爐體上方存在兩塊遮擋區域，需在頂部上方圍欄處安裝一臺帶風冷護罩的紅外熱像儀對頂部中間進鐵口以及周邊區域進行監測。與此同時，在混鐵爐前方出鐵口、后方檢修入口、左側和右側各安裝一臺帶風冷護罩的紅外熱像儀，保證爐體四周以及頂部能夠被全面實時監控，通過后臺分析算法對混鐵爐內壁耐火層殘厚進行判斷，以此加強對混鐵爐健康狀態的監管。
溫度在線監控系統功能
溫度健康診斷系統是利用紅外成像儀實時獲取混鐵爐的外壁溫度，通過后端軟件分析平臺遠程監測其外壁的溫度分布情況，以此提高對混鐵爐的風險預警能力，保障其安全生產。
應用案例：高爐冷卻壁和送風裝置在線監控平臺
在線監控功能
通過在混鐵爐周邊安裝紅外熱像儀，實現對混鐵爐外壁溫度的實時監控，采用后臺客戶端實時預覽被測區域的溫度信息，可供工作人員遠程對爐體狀態進行巡查，保障爐體安全正常運轉。
風險預警功能
根據現場實測數值，以混鐵爐可能存在風險或者需要下線檢修時的外壁溫度為基準，設定為混鐵爐溫度在線監控系統預警閾值。一旦檢測到混鐵爐外壁溫度達到告警閾值，后臺系統則立即發出告警信息，提醒中控室內和現場的工作人員，對混鐵爐及時停工檢修。
痕跡管理功能
混鐵爐在線監控平臺處于工作模式下時，一旦出現超溫情況，系統自動存儲實時畫面中的超溫圖像至指定文件夾中，在軟件平臺上以列表的形式呈現，現場工作人員可根據時間信息查看歷史報警數據，以此分析混鐵爐是否存在潛在風險。
當系統內存占滿總內存的90%時，系統自動清除最開始的歷史數據，避免因未及時清理數據導致現時數據無法存儲的問題。
智能識別功能
煉鋼流程環節復雜，現場存在眾多混鐵爐區域以外或者以內的高溫區域。為監測混鐵爐狀態，會提前設置好的閾值，如果畫面中存在高溫，則可能出現誤報的問題。為了避免這種問題的出現，可在系統上提前設定好屏蔽區域、監測區域、以及監測溫度范圍，采用多重保險的方式來避免超溫誤報，實現智能識別混鐵爐并只針對混鐵爐上的異常高溫區域產生超溫告警信息。