項目概況
高爐送風裝置及高爐冷卻壁溫度健康診斷系統（以下簡稱溫度健康診斷系統），采用紅外熱像儀對其進行實時、在線溫度監控，通過智能分析算法對送風裝置以及高爐冷卻壁溫度進行診斷，實現送風裝置和高爐冷卻壁獨立化智能監控，提升鋼廠風險預判的能力，最終保障作業流程的安全。
需求分析
高爐作為煉鐵流程重要環節之一，送風裝置和冷卻壁區域溫度的實時監控至關重要，防止出現因設備損壞而導致的事故隱患。針對目前冶煉流程的安全防護管理，急需一套行之有效的安全診斷系統用于高爐送風裝置以及高爐冷卻壁區域，以此提升高爐煉鐵流程的安全性及風險預警能力。
系統功能及特點
2.1溫度健康診斷系統功能
溫度健康診斷系統是利用紅外成像儀實時獲取送風裝置和高爐冷卻壁外壁溫度，實時監測兩塊區域的溫度分布情況（如圖 1?所示），為送風裝置和冷卻壁的安全預警提供實時參考。
具體功能與技術目標如下：
- 在線測溫功能：所有視頻圖像可全程錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放。
- 獨立報警功能：對高爐送風裝置和爐壁兩塊區域分開設定報警閾值，實現獨立測溫以及獨立報警功能。
- 風險預警：實時全景監控與高靈敏度特點，發現異常高溫時可實現毫秒級報警。
- 報警類型：分為高溫報警和溫升報警。高溫報警即被測區域超過預設值時報警，溫升報警即被測區域溫度在某一時間段內出現異常溫升時報警，具體數值可根據實際情況設定。
- 溫度補償：設備可根據現場實際環境溫度自動進行溫度補償，以滿足不同溫度環境下的測溫需求。
- 痕跡管理：對現場所測溫度實時寫入數據庫，并自動生成報表與溫度曲線。調取歷史溫度信息和報警記錄，方便于出現問題后進行故障跟蹤及事故分析。
- 非接觸測溫：不影響鐵水罐運輸正常工作。
- 報警日志：報警記錄與圖像同步存儲系統。
- 電源供給在全天候的環境下，保證系統不間斷供電。
- 實時顯示全輻射熱圖：值班人員可通過鼠標查看畫面任意位置的瞬時溫度，對異常情況進行錄制、拍照、分析。
- 高溫追蹤：自動對熱像圖整個畫面或特定區域進行溫升趨勢分析，提早發現隱患區域。
- 溫度曲線分析：軟件監測鐵水罐外壁溫度時可實時顯示鐵水罐最高溫曲線，通過曲線的變化趨勢用于判定此時鐵水罐是否異常。
- 自定義報警閾值：系統可自定義不同報警閾值和等級，協助工作人員對隱患發生的緊急程度和發展態勢作出評估。
- 自動診斷：設備具有網絡中斷自動檢測恢復功能，當設備因斷電或者斷網導致工作異常，待線路正常后可自行排查問題進行恢復。
- 用戶權限管理：軟件登錄界面需要特定的賬號密碼，防止現場工人的誤操作。
2.1.1在線監控功能
通過在高爐周邊安裝紅外熱像儀，實現對送風裝置以及高爐冷卻壁的實時監控，采用后臺客戶端實時預覽被測區域的溫度信息。
2.1.2獨立報警功能
根據送風裝置和冷卻壁的溫度差異，需要對兩者分開設定報警閾值，通過專用的配置測溫算法，可對每一個送風裝置和每一塊冷卻壁單獨測溫配置
技術方案
根據現場實際情況，選用分辨率為640*480的紅外熱像儀。考慮到現場環境溫度過高，需搭配風冷護罩，往護罩內通氮氣給設備降溫，以此保證設備在現場高溫環境下可持續正常工作。設備采用POE供電，連接至帶POE供電模塊的工業交換機上，通過光纖將數據傳輸至中控室。中控室內配置兩臺主機作為接收端，使用溫度健康診斷平臺分析現場傳輸過來的溫度數據，再通過顯示器顯示實時溫度流圖像。中控室兩臺主機用于對送風裝置和高爐冷卻壁分開監控以及報警判定，一臺主機采用送風裝置溫度健康診斷系統對送風裝置區域配置報警閾值，屏蔽高爐冷卻壁區域；另外一臺主機采用高爐冷卻壁溫度健康診斷系統對高爐冷卻壁區域配置報警閾值，屏蔽送風裝置區域，對兩者設定不同的報警聲音，以此實現兩塊區域獨立、分開報警功能以及高精度預警。