近年來，多種新型復合材料的優異性能已得到了驗證與普遍認可，并得到了廣泛的應用，但也給無損檢測工作帶來了巨大的挑戰。在復合材料結構的成型過程中，會有許多不確定的影響因素的產生，導致材料出現夾雜、孔隙、疏松、裂紋、纖維與基體界面開裂、纖維分層與斷裂、富膠或貧膠、纖維卷曲、缺層、鋪層或纖維方向誤差、厚度偏離、纖維體積百分比超差、鋪層搭接過多、磨損、劃傷等多種損傷和缺陷，從而影響構件性能。
復合材料無損檢測技術主要分為材料無損檢測、結構無損檢測、服役無損檢測。材料檢測主要用于解決材料在最初研究時面臨的難題，可以進行類似于材料性能測試、材料內部損傷表征等測試；結構無損檢測主要用于解決結構制件制造過程中、工藝制訂中所面臨的產品結構問題；服役檢測主要著力于已裝機的結構件在產品使用服役過程中的無損檢測手段、方法等，包括提供相關結構件損傷擴展狀態、產品剩余強度、制件殘余壽命等信息的分析評估等。在這些檢測過程中，都可借助專業的檢測器械或工具，幫助檢測人員更好的發現缺陷。
任何溫度高于絕對零度的物體，包括復合材料，都會從表面發出與溫度有關的熱輻射。利用紅外熱像儀進行無損檢測的過程中，可通過對物體表面施加可控的溫度場擾動，引起物體溫度的變化，而產生熱波。由于物體具有自身材料特性、物理結構特性或化學結構特性的差異，熱波在物體內部傳輸時，會受到這些差異的影響，而發生不同的散射或反射，并反映在物體表面的溫度場變化上。這種差異可被紅外熱像儀檢測到，即可得到被檢測物體相應的材料均勻性及自身的物理特性信息，達到檢測和探傷的目的。
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