熱像儀檢測再生器襯里缺陷
再生器是煉油廠催化裂化裝置中的核心設備，而催化裂化裝置在煉油工藝過程中又占有十分重要的地位。在催化裂化裝置中，再生器用于催化劑燒焦再生,是保證連續生產的關鍵設備，其運行狀態的優劣直接關系著企業的經濟效益。再生器的工作條件極其惡劣，它的襯里要承受700℃的高溫和高速流動介質的沖刷，因此，在催化劑再生過程中，再生器首先遭到破壞的是襯里，襯里的損壞對裝置的長期運行將帶來直接威脅。調查表明，它是造成設備停工停產的最主要原因之一,，所以襯里狀態是再生器運行狀態的重要標志。
電路板熱過程監控及分析
在工業領域中,紅外熱像儀被廣泛用于新品研發環節, 用于顯示熱分布狀況, 記錄熱變化過程,工程師可通過清晰的熱畫面發現熱缺陷,進行產品分析及修正,如:電路板的熱分布. 紅外熱像儀的產品優勢在于,標配了32°的廣角鏡頭以及極小的聚焦距離, 確保了大視野測量,小細節顯示, 可清晰顯示微小測量物體。
金屬疲勞損傷的熱斑跡
金屬壓力容器在工況應力的疲勞打壓過程中，由于紅外冷發射(IRCE) 和紅外熱發射( IRHE)的效應，在其應力集中區有明顯的紅外發射能量變化。經過一定周期后，其疲勞損傷區將產生不可逆的溫度增升。
有多個金屬壓力容器疲勞破壞的結果證明，壓力容器疲勞損傷區在工作壓力條件下，始終有熱斑跡存在，這種熱斑跡隨著疲勞裂紋的擴展，其形貌和軌跡雖有所變化,。但由它標志疲勞損傷區的確切位置不改變，特別到疲勞損傷后期的熱斑跡圖案，已經可明顯地看到裂紋的走向和尺寸大小。對疲勞泄漏區的斷口分析證明，熱彈性應力紅外圖像早期檢測疲勞損傷區的熱斑跡的正確性。
檢測儲罐液位
儲罐中的液位不足會導致設備損壞,直接影響正常生產. 如: 在冷卻液罐中制冷劑不足會導致設備不能被充分冷卻, 設備過熱運行的結果會使設備徹底損壞. 通常，在 儲液罐中會配有液位計對液位進行監測,報警及調節功能, 但液位計通常無法識別由于沉積或其它原因而導致的”假液位”現象, 而無法給予很準確的監控. 因此,使用紅外熱成像儀這種簡單而直觀的方法,可省時省力的對液位進行觀測與審核。
