高壓輸電用耐張線夾在服役過程中常常因腐蝕而失效。為提高耐張線夾的使用壽命,檢測了失效耐張線夾表面腐蝕產物的微觀結構和化學成分,并與未失效的耐張線夾進行了對比。研究了耐張線夾的腐蝕機制。結果表明:失效線夾在服役過程中產生了斷股現象,導致水汽或雨水進入線夾,加速了耐張線夾的腐蝕。紅外測溫儀發現,線夾接頭處的溫度會隨其表面腐蝕產物覆蓋率的增大而升高。此外,由激光測震發現,線夾壓接部位的鋁線斷裂,也導致了線夾失效。
其造成過熱的主要原因有:
1、氧化腐蝕。由于外部熱缺陷的導體接頭部位長期裸露在大氣中運行，長年受到日曬、雨淋、風塵結露及化學活性氣體的侵蝕，造成金屬導體接觸表面嚴重銹蝕或氧化，氧化層會使金屬接觸面的電阻率增加幾十倍甚至上百倍。
2、導線接頭松動。導體連接部位在長期遭受風力作用下擺動，使導體壓接螺絲松動。
3、安裝質量差。1)如接頭緊固件未緊到位；2)安裝時緊固螺絲上下未放平墊圈或彈簧墊圈，受氣溫熱脹冷縮的影響而松動；3)線夾與導線接續前未清刷，沒有涂電力復合脂，或復合脂封閉不好，使潮氣侵入造成氧化使接觸電阻變大而發熱；4)鋁導線與銅接點連接未加銅鋁過渡接頭；5)線夾結構不好，導線在線夾端口受傷斷股；6)線夾大小與導線不配套，輸電線連接點前后截面及導流能力不匹配；7)線夾結構造成的磁滯渦流損耗發熱。
外部缺陷通過溫度閾值尚可判斷，而內部缺陷則沒這么簡單。例如復合絕緣子、瓷絕緣子、氧化鋅避雷器這類電壓致熱型設備，一般相對溫升1K至2K就定為重大缺陷，不能根據溫度值來判斷設備是否故障，而是根據其對應點溫升值的差異來判斷。
而熱像儀通過智能算法得出相對溫差，并調用診斷規范進行判斷，檢測現場即可給出設備“正常、一般缺陷、嚴重缺陷、緊急缺陷”等診斷結論，根據診斷結論自動給予方案建議，并將診斷結論和解決方案保存于當次檢測任務內。大大降低了用戶的使用成本和學習成本，大幅提升檢測效率。
