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熱像儀檢測(cè)反應(yīng)器溫度的應(yīng)用

反應(yīng)器的分類(lèi):
1按原料相態(tài)分類(lèi):按原料相態(tài)可分為均相反應(yīng)器和非均相反應(yīng)器,如石油裂解用的管式爐反應(yīng)器屬于均相反應(yīng)器,在反應(yīng)器僅有一個(gè)氣相。非均相反應(yīng)器是指反應(yīng)器中至少存在兩相(如氣、液或氣、固相等)的反應(yīng)器,如乙烯和苯反應(yīng)生成乙苯的反應(yīng)器就屬于非均相反應(yīng)器。

2 按反應(yīng)器型分類(lèi):按反應(yīng)器型可分為槽式(釜式)、管式、筒式(塔式)和有固體顆粒床層的反應(yīng)器四類(lèi)。

3 按操作方法分類(lèi):生產(chǎn)操作有間歇式、連續(xù)式和半連續(xù)式三種,因此,反應(yīng)器也就按此分為三種。

4 按反應(yīng)器溫度分類(lèi):按設(shè)備的反應(yīng)溫度可分為等溫反應(yīng)器、非等溫反應(yīng)器和絕熱反應(yīng)器三種。

在化工生產(chǎn)過(guò)程中,為保證生產(chǎn)裝置安全連續(xù)運(yùn)行,特別希望能對(duì)在高溫下工作的高壓反應(yīng)容器的殼體表面溫度進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視。當(dāng)紅外熱像儀監(jiān)測(cè)溫度超限時(shí)發(fā)出報(bào)警,使操作人員及時(shí)地進(jìn)行處理,以避免由于超溫使高壓設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度下降而引發(fā)的惡性事故。
熱像儀應(yīng)用在反應(yīng)器檢測(cè)
1反應(yīng)器液面、料位的檢測(cè):由于容器內(nèi)液面或物料界面的不準(zhǔn)確,極大的影響了設(shè)備長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行;某些檢測(cè)方法也極不安全。例如:物料過(guò)高會(huì)影響生產(chǎn),所以實(shí)際控制的最高界面總大大低于允許高度,使設(shè)備長(zhǎng)期不能滿負(fù)荷運(yùn)行。而通過(guò)紅外熱像儀應(yīng)用可實(shí)時(shí)地、非接觸地安全而準(zhǔn)確檢測(cè)出液面。

2檢測(cè)反應(yīng)器爐管局部“熱斑”:反應(yīng)器是化工生產(chǎn)的心臟,爐管內(nèi)結(jié)焦形成爐管熱斑將嚴(yán)重影響其使用壽命。通過(guò)利用紅外熱像儀應(yīng)用能過(guò)窺視孔對(duì)爐內(nèi)爐管測(cè)試,可得到熱斑的熱像特征,為維修爐管的實(shí)施方案提供依據(jù)。

3檢測(cè)反應(yīng)器爐管的氧化、減薄和內(nèi)漏等故障:反應(yīng)器一般在高溫高壓狀況下運(yùn)行,其反應(yīng)介質(zhì)一般具有腐蝕性,在超溫操作的情況下,爐管會(huì)發(fā)生減薄、泄漏等故障。通過(guò)利用紅外熱像儀應(yīng)用對(duì)爐管進(jìn)行測(cè)試,可得到故障熱像特征,為設(shè)備的維護(hù)提供依據(jù)。

4檢測(cè)反應(yīng)器材質(zhì)劣化:反應(yīng)器在超溫操作下,外壁材質(zhì)會(huì)發(fā)生介質(zhì)腐蝕、裂紋及擴(kuò)展、泄漏、脆化等問(wèn)題。往往肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn),通過(guò)紅外熱像儀應(yīng)用你可以通過(guò)細(xì)微的溫度變化作判斷。

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