高壓輸電用耐張線夾在服役過程中常常因腐蝕而失效。為提高耐張線夾的使用壽命,檢測了失效耐張線夾表面腐蝕產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分,并與未失效的耐張線夾進(jìn)行了對(duì)比。研究了耐張線夾的腐蝕機(jī)制。結(jié)果表明:失效線夾在服役過程中產(chǎn)生了斷股現(xiàn)象,導(dǎo)致水汽或雨水進(jìn)入線夾,加速了耐張線夾的腐蝕。紅外測溫儀發(fā)現(xiàn),線夾接頭處的溫度會(huì)隨其表面腐蝕產(chǎn)物覆蓋率的增大而升高。此外,由激光測震發(fā)現(xiàn),線夾壓接部位的鋁線斷裂,也導(dǎo)致了線夾失效。
其造成過熱的主要原因有:
1、氧化腐蝕。由于外部熱缺陷的導(dǎo)體接頭部位長期裸露在大氣中運(yùn)行，長年受到日曬、雨淋、風(fēng)塵結(jié)露及化學(xué)活性氣體的侵蝕，造成金屬導(dǎo)體接觸表面嚴(yán)重銹蝕或氧化，氧化層會(huì)使金屬接觸面的電阻率增加幾十倍甚至上百倍。
2、導(dǎo)線接頭松動(dòng)。導(dǎo)體連接部位在長期遭受風(fēng)力作用下擺動(dòng)，使導(dǎo)體壓接螺絲松動(dòng)。
3、安裝質(zhì)量差。1)如接頭緊固件未緊到位；2)安裝時(shí)緊固螺絲上下未放平墊圈或彈簧墊圈，受氣溫?zé)崦浝淇s的影響而松動(dòng)；3)線夾與導(dǎo)線接續(xù)前未清刷，沒有涂電力復(fù)合脂，或復(fù)合脂封閉不好，使潮氣侵入造成氧化使接觸電阻變大而發(fā)熱；4)鋁導(dǎo)線與銅接點(diǎn)連接未加銅鋁過渡接頭；5)線夾結(jié)構(gòu)不好，導(dǎo)線在線夾端口受傷斷股；6)線夾大小與導(dǎo)線不配套，輸電線連接點(diǎn)前后截面及導(dǎo)流能力不匹配；7)線夾結(jié)構(gòu)造成的磁滯渦流損耗發(fā)熱。
外部缺陷通過溫度閾值尚可判斷，而內(nèi)部缺陷則沒這么簡單。例如復(fù)合絕緣子、瓷絕緣子、氧化鋅避雷器這類電壓致熱型設(shè)備，一般相對(duì)溫升1K至2K就定為重大缺陷，不能根據(jù)溫度值來判斷設(shè)備是否故障，而是根據(jù)其對(duì)應(yīng)點(diǎn)溫升值的差異來判斷。
而熱像儀通過智能算法得出相對(duì)溫差，并調(diào)用診斷規(guī)范進(jìn)行判斷，檢測現(xiàn)場即可給出設(shè)備“正常、一般缺陷、嚴(yán)重缺陷、緊急缺陷”等診斷結(jié)論，根據(jù)診斷結(jié)論自動(dòng)給予方案建議，并將診斷結(jié)論和解決方案保存于當(dāng)次檢測任務(wù)內(nèi)。大大降低了用戶的使用成本和學(xué)習(xí)成本，大幅提升檢測效率。
