在平板顯示、光伏電池等高端制造領(lǐng)域，TCO薄膜憑借“高導(dǎo)電+高透明”的雙重優(yōu)勢，成為核心功能材料。其激光刻蝕工藝的精準(zhǔn)度直接決定終端產(chǎn)品能效——數(shù)十微米寬的刻蝕線條需實(shí)現(xiàn) “絕緣徹底、無斷裂、無粘連”，否則會導(dǎo)致電池組串聯(lián)失效、顯示面板亮度不均等致命問題。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，薄膜器件因檢測不及時(shí)導(dǎo)致的良率損失，每年給企業(yè)造成億元級浪費(fèi)，而TCO薄膜刻蝕缺陷正是主要誘因之一。
對TCO薄膜進(jìn)行通電測試，核心目的就是通過溫度變化精準(zhǔn)識別刻蝕缺陷，驗(yàn)證印刷質(zhì)量與工藝可靠性，這是保障產(chǎn)品良率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
然而，傳統(tǒng)檢測方案長期受制于技術(shù)瓶頸，例如熱電偶屬于接觸式測溫+點(diǎn)測溫的模式，會直接破壞TCO薄膜的熱場分布，難以定位全域的斷裂或短路點(diǎn)，且溫度響應(yīng)存在滯后性，錯(cuò)失工藝優(yōu)化窗口。
格物優(yōu)信微距紅外熱像儀的出現(xiàn)，徹底改變了TCO薄膜刻蝕質(zhì)量檢測的邏輯，以“非接觸測溫 +全域成像+微距熱像圖”為核心，將通電后的溫度差異轉(zhuǎn)化為直觀熱像圖，讓缺陷無所遁形。?
- 缺陷精準(zhǔn)定位：
利用“電流熱效應(yīng)”原理，TCO薄膜通電后，斷裂部位因無電流通過呈現(xiàn)低溫區(qū)，粘連短路部位因電流過載呈現(xiàn)高溫點(diǎn)，格物優(yōu)信高精度紅外熱像儀可快速捕捉這一差異，實(shí)現(xiàn)缺陷類型與位置的同步識別；?
- 專業(yè)測溫與分析軟件：
格物優(yōu)信熱像儀自帶測溫與智能分析軟件，可以直接連接電腦或顯示屏，通過遠(yuǎn)程操作直觀顯示薄膜缺陷與溫度數(shù)據(jù)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測刻蝕線條的溫度分布均勻性，幫助研發(fā)人員快速優(yōu)化參數(shù)，減少試錯(cuò)成本；
- 全域無損檢測：
無需接觸器件表面，既避免了傳統(tǒng)方案對薄膜的物理損傷，又能覆蓋整個(gè)測試區(qū)域，解決 “點(diǎn)測量”的盲區(qū)問題。
- 微米級高清洞察
格物優(yōu)信顯微熱像儀，搭配多種規(guī)格的微米級鏡頭，可精準(zhǔn)捕捉微米級刻蝕線條的溫度變化，最小分辨率可達(dá)4.8μm，靈敏度達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的微米級標(biāo)準(zhǔn)；?
- 全域無盲區(qū)監(jiān)測
紅外熱像儀的區(qū)域測溫模式，可以輕松覆蓋整個(gè)薄膜區(qū)域。格物優(yōu)信熱像儀可選多種規(guī)格焦距，一次性覆蓋整個(gè)薄膜區(qū)域，無論是邊緣的細(xì)微斷裂，還是中間區(qū)域的隱蔽粘連，都能在熱像圖中直觀呈現(xiàn)，檢測效率提升數(shù)倍。
