高溫壓力容器內(nèi)部經(jīng)常添加防腐隔熱襯里材料，但是這些襯里在生產(chǎn)過(guò)程中被高溫，高壓和高速流動(dòng)的介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間沖刷，還是十分容易損壞。如果襯里有凸起、裂縫、挖空、脫落等現(xiàn)象，一方面介質(zhì)會(huì)直接腐蝕壓力容器壁變形、傾斜甚至塌陷。定期檢驗(yàn)是保證其安全運(yùn)行的基礎(chǔ),而目前檢驗(yàn)點(diǎn)相對(duì)固定,且均是采用抽查的方法,無(wú)法全面反映壓力容器本體腐蝕情況,若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)高溫壓力容器存在的缺陷問(wèn)題，可能導(dǎo)致壓力容器的強(qiáng)度不足，進(jìn)而引發(fā)設(shè)備失效，甚至發(fā)生爆炸、泄漏等嚴(yán)重安全事故。
無(wú)論是特檢行業(yè)還是石化領(lǐng)域，對(duì)于設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)十分廣泛:例如設(shè)備的磨損、疲勞、裂紋、破裂、變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松動(dòng)、熔融、絕緣老化、油質(zhì)劣化、粘合污染、異常振動(dòng)等等，采用紅外熱像儀檢測(cè)技術(shù)，引進(jìn)紅外熱像檢測(cè)技術(shù),能覆蓋整個(gè)容器,準(zhǔn)確的定位缺陷位置,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。利用紅外熱像儀檢測(cè)技術(shù)對(duì)高溫壓力容器運(yùn)行過(guò)程中的壓力容器進(jìn)行在線檢測(cè)，可及早發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯損壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，消除生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患。
紅外熱像儀用于高溫壓力容器內(nèi)襯缺陷檢測(cè)時(shí)優(yōu)勢(shì)十分明顯，大致有以下幾點(diǎn)：
1、非接觸式測(cè)溫
紅外熱像儀通過(guò)測(cè)量物體表面的溫度分布進(jìn)行缺陷檢測(cè)，不用接觸高溫壓力容器。這意味著在檢測(cè)過(guò)程中，不需要測(cè)溫設(shè)備對(duì)高溫壓力容器直接接觸，避免了對(duì)設(shè)備的干擾或損害，并不需要工作人員進(jìn)行直接的接觸，能安全地進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，特別適合高溫或危險(xiǎn)環(huán)境。
2、實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)
紅外熱像儀實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度分布情況，生成溫度畫(huà)面，幫助操作人員快速發(fā)現(xiàn)潛在的熱異常或缺陷。在壓力容器操作過(guò)程中，任何因內(nèi)襯缺陷(如裂紋、腐蝕等)導(dǎo)致的熱量傳遞異常，都會(huì)在紅外圖像中反映出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施。
3、快速大面積檢測(cè)
紅外熱像儀可以同時(shí)檢測(cè)高溫壓力容器的大面積表面，避免了傳統(tǒng)方法中需要分區(qū)域逐一檢查的繁瑣。通過(guò)熱成像畫(huà)面，可以一目了然地識(shí)別出表面溫度的異常區(qū)域，從而高效定位潛在的缺陷，如裂紋、空洞、腐蝕等，大大提高了檢測(cè)效率。
紅外熱像儀在檢測(cè)高溫壓力容器內(nèi)襯缺陷時(shí)，具備非接觸、實(shí)時(shí)、無(wú)損、高精度等諸多優(yōu)勢(shì)。這些特點(diǎn)不僅提升了檢測(cè)效率，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，還能夠精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯的潛在問(wèn)題，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。特別是在高溫、危險(xiǎn)環(huán)境下，紅外熱像儀是保障設(shè)備安全、延長(zhǎng)使用壽命的理想檢測(cè)工具。
