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在汽車鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域,對KP 線鑄件溫度監(jiān)測來講,整個過程的溫度監(jiān)測、控制,是鑄件溫控工藝需求的關(guān)鍵點。生產(chǎn)工藝人員可以獲取鑄件在不同定點的適時溫度來觀測整個鑄件的冷卻效果,實現(xiàn)對整個工藝的管控和品質(zhì)的提升。格物優(yōu)信鍛件控冷線過程溫度檢測系統(tǒng)主體測溫裝置選用在線式紅外熱成像儀,用于鍛件控制冷卻線不同位置的鍛件溫度實時精準(zhǔn)監(jiān)測,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率。

鍛件控冷線過程溫度檢測系統(tǒng)

近年來,在節(jié)能減排和汽車輕量化這兩大背景下,合金壓鑄件在汽車行業(yè)中的運用越來越廣泛,使用合金壓鑄件制備的汽車零部件得到了廣泛的認(rèn)可。壓鑄自動化生產(chǎn)線中,需要對鑄件冷卻,以便于后續(xù)工作的加工或存儲。在自動化系統(tǒng)中,通常采用水冷和風(fēng)冷的方式對工件進行冷卻,但水冷的方式會影響到部分工件的質(zhì)量和后續(xù)的加工。在風(fēng)冷的散熱方式中,強制風(fēng)冷的散熱效果大大好于自然風(fēng)冷。對于鑄件降溫工藝來講,一般鑄件溫度不應(yīng)高于 700℃,這樣既能夠降低消耗,還能提高產(chǎn)品性能。

通過格物優(yōu)信KP控冷線熱成像溫度監(jiān)測系統(tǒng),生產(chǎn)工藝人員可以實時獲取鑄件在不同定點的適時溫度,來觀測整個鑄件的冷卻效果,實現(xiàn)對整個工藝的管控和品質(zhì)的提升。系統(tǒng)助力鑄件生產(chǎn)企業(yè)對KP控冷線進行升級改造,通過增加高精度過程溫度及環(huán)境溫度監(jiān)測設(shè)備,對鍛件產(chǎn)品控冷過程及環(huán)境溫度實現(xiàn)溫度精準(zhǔn)監(jiān)控,提升過程溫度數(shù)據(jù)的完整性及準(zhǔn)確性。

鍛件控冷線過程溫度檢測系統(tǒng)

系統(tǒng)選用格物優(yōu)信風(fēng)冷熱像儀專門針對鑄件生產(chǎn)線等應(yīng)用場合研制,采用光學(xué)鍺玻璃作前窗,擁有高透過率、測溫精準(zhǔn)等特點:搭配安防標(biāo)準(zhǔn)接口,可直接模擬視頻輸出到監(jiān)視器或通過客戶端査看視頻監(jiān)測畫面,也可加裝 POE 模塊,滿足不同使用環(huán)境需求;熱像儀支持單網(wǎng)線實時傳輸紅外溫度和圖像,網(wǎng)絡(luò)帶寬占用低,組網(wǎng)靈活;可對工廠或平臺的關(guān)鍵設(shè)備、貴重資產(chǎn)進行 24 小時無間斷溫度監(jiān)測,配以實時圖像處理和測溫運算,幫助用戶快速全面了解目標(biāo)溫度變化,提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)安全。

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