轉爐通過爐體可轉動，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內襯耐火材料，吹煉時靠化學反應熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設備，也可用于銅、鎳冶煉。
生產過程中爐殼的日常維護檢查和檢修，是重中之重。爐殼不得被燒紅燒穿，不得有嚴重變形，爐殼不得竄動。加強對爐殼水冷裝置的檢查檢查水冷爐口。要求；連接緊固；冷卻水壓力為0.5~0.6MPa最低不低于0.5MPa，進水溫度不的高于35℃，出水溫度不得高于55℃；不得有泄露現象。
爐殼常見故障：
1、爐殼裂紋。
原因一般有三種：第一是因制造過程中存在的內應力沒有消除；第二是使用中爐殼各部位溫度變化不均;第三是設計過程中所用的鋼板材質不適應轉爐爐殼的需要。
2、爐殼變形。
爐殼由于在生產使用中承受熱載荷是不均勻的，承載外部負荷也是不均勻的，所以爐殼產生不均勻的變形是常見的現象，只要不超過限定標準，繼續使用是沒有什么危險的。但一旦超過標準，必須盡快采取有效措施，以防止發生事故。
3、爐殼局部過熱和燒穿。
引起爐殼局部過熱和燒穿的主要原因是爐襯侵蝕過量和掉磚。爐殼局部檢修，一般均采用部分更換鋼板的辦法。
一旦發生事故，則會直接導致轉爐停產，隨之而來的鋼水的回收、浪費、轉爐及配套設備的損壞均會直接產生巨大的經濟損失，現場人員生命安全也無法得到保障。因此針對轉爐耐材缺陷檢測需要建設一套專業的轉爐安全監測、管理系統。
項目難點：1、轉爐一直處于運行狀態，爐體停留時間短，人工打點范圍覆蓋不足；2、采集溫度數據由人工錄入，效率偏低、數據處理繁雜、時效難以保障；3、人工巡檢，增加安全事故風險。
武漢格物優信科技有限公司，針對轉爐安全生產，研發定制了一套轉爐爐體溫度預警系統，通過紅外熱成像設備，對高溫爐體進行全天候實時檢測，軟件包含：
1.轉爐溫度圖像實時顯示
2.轉爐狀態通知
3.圖像分類存儲
4.截面溫度趨勢
5.班次管理
6.生成溫度數據報表等預警功能。
轉爐大面
轉爐底面
轉爐小面
數據記錄分析報表
項目實施前：用戶轉爐在使用過程中出現多次穿漏，并且人工巡檢非常麻煩，嚴重影響工作效率。
項目投入落后：可在線實時檢測，提高的檢修效率和杜絕了轉爐穿漏和耳軸開裂的事故。
