在汽車鑄件生產領域，對KP 線鑄件溫度監測來講，整個過程的溫度監測、控制，是鑄件溫控工藝需求的關鍵點。生產工藝人員可以獲取鑄件在不同定點的適時溫度來觀測整個鑄件的冷卻效果，實現對整個工藝的管控和品質的提升。格物優信鍛件控冷線過程溫度檢測系統主體測溫裝置選用在線式紅外熱成像儀，用于鍛件控制冷卻線不同位置的鍛件溫度實時精準監測，助力企業提升生產效率。
近年來，在節能減排和汽車輕量化這兩大背景下，合金壓鑄件在汽車行業中的運用越來越廣泛，使用合金壓鑄件制備的汽車零部件得到了廣泛的認可。壓鑄自動化生產線中，需要對鑄件冷卻，以便于后續工作的加工或存儲。在自動化系統中，通常采用水冷和風冷的方式對工件進行冷卻，但水冷的方式會影響到部分工件的質量和后續的加工。在風冷的散熱方式中，強制風冷的散熱效果大大好于自然風冷。對于鑄件降溫工藝來講，一般鑄件溫度不應高于 700℃，這樣既能夠降低消耗，還能提高產品性能。
通過格物優信KP控冷線熱成像溫度監測系統，生產工藝人員可以實時獲取鑄件在不同定點的適時溫度，來觀測整個鑄件的冷卻效果，實現對整個工藝的管控和品質的提升。系統助力鑄件生產企業對KP控冷線進行升級改造，通過增加高精度過程溫度及環境溫度監測設備，對鍛件產品控冷過程及環境溫度實現溫度精準監控，提升過程溫度數據的完整性及準確性。
系統選用格物優信風冷熱像儀專門針對鑄件生產線等應用場合研制，采用光學鍺玻璃作前窗，擁有高透過率、測溫精準等特點：搭配安防標準接口，可直接模擬視頻輸出到監視器或通過客戶端査看視頻監測畫面，也可加裝 POE 模塊，滿足不同使用環境需求；熱像儀支持單網線實時傳輸紅外溫度和圖像，網絡帶寬占用低，組網靈活；可對工廠或平臺的關鍵設備、貴重資產進行 24 小時無間斷溫度監測，配以實時圖像處理和測溫運算，幫助用戶快速全面了解目標溫度變化，提高生產效率，保障生產安全。
