金屬熱處理是將金屬或合金工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，需要高精度的溫度測量和控制，使用合適的儀器進行金屬熱處理過程溫度監測是十分重要的。
金屬熱處理過程中，由于生產條件的限制，往往并不適合接觸式測溫的方式，推薦使用紅外熱像儀進行溫度監測，紅外熱像儀采用的是非接觸式測溫，可實現24小時溫度實時監測，適用于金屬熱處理各流程，監測的數據可自動保存，供后續參考、分析，還可設置報警溫度，對于過低/過高溫度進行報警設置，保證溫度在適宜的溫度范圍內。
紅外熱像儀在金屬熱處理退火過程中的應用：
在退火過程中，需將金屬加熱到其再結晶溫度以上，從而增加金屬的延展性并降低硬度，以易于加工。紅外熱像儀可以準確的測量溫度，確保工藝的每個階段都達到正確的溫度，從而產生所需的性能。
紅外熱像儀在金屬熱處理猝火過程中的應用：
在火焰淬火工序中，火焰被直接施加到金屬上，在不影響基底材料的情況下使金屬表面硬化。要控制表面硬化水平以致不影響整個金屬部件，溫度的監控至關重要。傳統的接觸式溫度測量儀器測量的是火焰的溫度，而不是部件本身的溫度，因此有必要利用非接觸方式進行測量。通常使用短波的熱像儀透過火焰測量金屬的表面溫度。
紅外熱像儀在激光硬化過程中的應用：
激光硬化過程是使用激光來硬化金屬表面，同時保持下層金屬的柔韌性。精確的溫度監控有助于確保表面被加熱到正確的水平，以達到所需的強度，同時確保金屬的內部特性不受影響。
為了實現高精度的溫度監測，必須確保所測量的是金屬表面的溫度而不是激光的溫度。因此不能使用接觸式測量儀器，因為它們本身會被激光加熱。一般使用短波紅外熱像儀進行激光硬化過程的溫度監測。
紅外熱像儀在熱處理等離子氮化過程中的應用：
等離子氮化工藝使用等離子對金屬表面進行淬火處理。所涉及的等離子溫度一般介于420-660°C（788-1220 °F）之間。精確的溫度測量對于確保達到所需的硬化水平非常重要。
等離子氮化取決于熱化學過程，因此必須保持正確的溫度以促使該反應發生。
紅外熱像儀在金屬熱處理過程中的溫度監測，可以確保工藝流程在合適的溫度范圍內，提升產品質量，減少能耗。
