高爐冶煉生產是煉鐵廠的常規生產手段，而熱風爐則是該生產環節中的重要設備。?熱風爐的燃燒過程分為加熱期和蓄熱期。加熱期控制的主要目標是拱頂溫度，在蓄熱期控制的主要目標是廢氣溫度。加熱期內，在限定燃燒時間和爐體溫度達到1050℃左右，拱頂溫度最高不得超過1350℃，應盡量縮短達到規定拱頂溫度的時間，即縮短加熱期，這樣可以使蓄熱期延長，使熱風爐內存儲較多的熱量，降低送風時風溫的波動。在蓄熱期內，除了保證拱頂溫度不變外，還需要考慮廢氣的溫度。熱風爐廢氣溫度不能超過規定的界限350℃，否則爐篦子支柱將被損壞，使爐體壽命降低，而且使熱損失增加。對熱風爐溫度的控制得當，既可以延長耐材的使用壽命，還可以減少能源的消耗，提高產品的工藝水平。
傳統的高爐熱風爐監測通過人工手持測溫槍來巡檢，人力巡檢測溫在時間上缺陷太大，巡檢頻繁對人力需求太高，巡檢頻次降低又往往不能及時反饋設備溫度情況，對人工的消耗巨大。紅外測溫槍一次也只能實現點測溫，難以滿足高爐及熱風系統龐大、繁雜的外壁溫度詳情。通過紅外熱像儀可以實時獲取熱風爐各部位和熱風管外壁溫度，實時監測重點區域的溫度分布情況。
紅外熱像儀用于高爐熱風爐溫度監測上的功能：
溫度可視化：可以實現溫度實時監控，實時查看溫度曲線圖，定準定位到缺陷點；
異常溫度報警：當溫度異常升溫時系統會報警提示，還可以設置多級溫度報警，根據不同的等級設置不同級別的溫度報警，分為一級、二級、三級告警；
集中管理：此前不管是通過人工巡檢、測溫槍、熱電偶等進行設備巡檢，溫度數據管理分散，查詢困難，利用后端監控平臺可統一管理各區域溫度數值，做到統一、集中、分類管理，便于后期針對溫度數據進行趨勢分析與安全預測。
高爐熱風爐溫度監測項目的共同需求：
高防護等級：嚴苛的作業環境，需要較高的防護等級。
溫度范圍廣：高爐熱風爐溫度高，設備測溫范圍需在0-1600℃區間，且精度要求高。
維護便捷：現場不便于頻繁維護，需要不易損壞、維護便捷的設備。
格物優信紅外熱像儀可穩定使用十年，運行穩定率99%以上，高溫位置識別準確率100%。
使用紅外熱像儀進行高爐熱風爐溫度監測，可以充分利用現場采集的溫度數據進行分析，通過溫度變化趨勢來提前準備預防工作，輔助現場工作人員面對突發情況作出最佳決策，不僅保障了高爐煉鐵機器和作業的安全性，也有效保障了現場作業人員的安全。
