金屬材料多類多樣，具有良好的物理、化學(xué)特性，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。對金屬材料進(jìn)行加熱處理是為了使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少資源的浪費(fèi)，節(jié)約材料。
以鋼為例，鋼在加熱過程中，由于金屬本身的熱阻，不可避免地存在內(nèi)外溫度差，表面溫度總比中心溫度升高的快，這時表面的膨脹就要大于中心的膨脹，這樣表面受壓應(yīng)力而中心受張應(yīng)力，于是在鋼的內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，或稱熱應(yīng)力。熱應(yīng)力超過了鋼的破裂強(qiáng)度極限，鋼的內(nèi)部就會產(chǎn)生裂紋，熱應(yīng)力的大小取決于溫度梯度的大小。所以，在金屬材料加熱過程中進(jìn)行溫度監(jiān)測十分必要。
紅外熱像儀具有無損、非接觸、快速實(shí)時、大面積、遠(yuǎn)距離檢測等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用在金屬材料加熱過程溫度檢測，具有其他溫度檢測類產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢。
金屬加熱測溫?zé)嵯駜x產(chǎn)品推薦：
對金屬材料加熱進(jìn)行溫度監(jiān)測，可以使用格物優(yōu)信X系列紅外熱像儀，輕松適應(yīng)各類高溫環(huán)境，全幅高速精準(zhǔn)測溫，優(yōu)異的圖像算法更能協(xié)助展現(xiàn)場景細(xì)微差異，其獲得的動態(tài)溫度流熱像，包含了海量的溫度流數(shù)據(jù)，可以充分了解溫度場的變化趨勢和過程。
X系列紅外熱像儀像素尺寸17μm，工作波段8-14μm，可根據(jù)需求選擇不同的紅外分辨率，支持多種測溫模式，測溫方式，有多種測溫范圍可選，可應(yīng)對各類高溫環(huán)境，成像距離約20倍焦距至無窮遠(yuǎn)，網(wǎng)絡(luò)協(xié)議TCP/IP、HTTP、RTP、RTSP、ONVIF。
X系列紅外熱像儀配備IRTool Pro專業(yè)紅外分析軟件，可全天候?qū)崟r顯示全輻射熱像圖；支持高低溫追蹤功能，自動分析熱像圖整個畫面或特定區(qū)域溫度變化趨勢，自動捕捉最高/最低溫度點(diǎn)；根據(jù)待測對象的溫度變化不同，分為超溫報警、高溫區(qū)間報警、低溫報警、溫度區(qū)間報警、溫度區(qū)間外報警 5 種類型。幫助用戶快速掌握待測對象的溫度變化，做到提早預(yù)警，提早處理；監(jiān)測數(shù)據(jù)、異常數(shù)據(jù)和報警信息可存儲在對應(yīng)的數(shù)據(jù)文件夾中，供用戶快速調(diào)用分析，也可離線查看。
典型應(yīng)用案例
案例1：鋁合金輪轂熱處理
- 問題：輪轂淬火時因溫度不均導(dǎo)致變形超標(biāo)，廢品率15%。
- 解決方案：使用格物優(yōu)信熱像儀實(shí)時監(jiān)控加熱爐內(nèi)溫度分布，動態(tài)調(diào)整加熱區(qū)功率。
- 效果：溫度均勻性提升至±5℃，廢品率降至3%，年節(jié)省成本超200萬元。
案例2：大型鋼結(jié)構(gòu)焊接
- 問題：厚板多層焊時熱積累引發(fā)變形，校正耗時增加30%工期。
- 解決方案：通過熱像儀跟蹤層間溫度，控制焊道間隔冷卻時間至合理范圍。
- 效果：焊接變形量減少60%，工期縮短20%。
在這個經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時期，因金屬材料失效引發(fā)的事故頻繁發(fā)生。使用格物優(yōu)信紅外熱像儀，可以在不影響加熱過程的前提下，精準(zhǔn)的監(jiān)測、實(shí)時記錄金屬溫度，比使用簡單的溫度記錄儀可以更好的應(yīng)用于金屬材料加熱，可進(jìn)一步增強(qiáng)金屬產(chǎn)品的使用功能，增加經(jīng)濟(jì)效益，幫助金屬加熱研究取得更大的進(jìn)步和突破。