溫度測量是監控和優化高能耗玻璃生產過程的關鍵。嚴格監控玻璃溫度以及生產設備和機械是確保產品質量滿足市場要求的唯一途徑。玻璃生產工藝的溫度大多是在非接觸的情況下進行測量的，例如：玻璃熔池，工作槽，進料器或料滴。使用紅外熱像儀進行玻璃生產測溫監測，提高產量和成品率,改善過程控制,提高產品一致性,提高產品質量,減少停機時間。
熱像儀在玻璃工業中的部分應用：
玻璃爐窯：溫度是玻璃爐窯運行時最重要的監控參數，原料的熔化、溶液的澄清以及加工成形都取決于溫度。一般的玻璃爐窯都用耐火材料砌筑的熔池，在熔池上方用油或煤氣等加熱，熔池的溫度很高，利用紅外熱像技術監測溫場狀態是最理想的方法，達到了時時全方位掌握溫度分布情況的效果;
前爐的玻璃溫度：據了解部分玻璃加工企業還利用在線式紅外熱像儀探測前爐的玻璃溫度。
特別是在某些扁平玻璃制品的加工作業中，需要在每個不同階段測量溫度，而熔化后的玻璃全都會朝著前爐方向移動，這時前爐的玻璃溫度會發生較明顯的變化，使用熱像儀可以實時監測到溫度的變化并記錄。
熔融玻璃測溫：在玻璃熔化過程中，大多數玻璃的粘度會隨著溫度變化，而玻璃粘度和玻璃熔化、成型、退火都具有重大關系，精確的溫度監控對最終質量有著至關重要的作用。使用紅外熱像儀可以用于高溫熔融玻璃的溫度監測。
玻璃纖維:料道各區段溫度由紅外光纖探頭監視和控制，以保持進入成纖器處的玻璃保持在最佳溫度。
無損檢測：紅外熱像儀可以對玻璃制品進行無損檢測，查找分析其缺陷以及指導工藝改進工作。
熱像儀有較高空間分辨率和溫度分辨率,能夠辨別很小的溫差。實時熱圖像能夠清晰顯示在屏幕上。為建立熱圖像數據庫提供了條件實現了圖像采集、儲存、分析于一體的功能，屬于遠距離非接觸式的掃描巡檢.可以保證人身和設備的安全，不會造成玻璃的污染，紅外熱成像儀檢測設備，如同用攝像機錄像,能夠快速的對大面積的設備進行檢測,能夠準確、直觀的發現設備缺陷,還可對缺陷的性質、位置、程度做出定性、定量的判斷。