紅外熱像儀用于對(duì)溫度實(shí)施非接觸實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠?qū)⑻綔y(cè)到的熱量精確量化，并能夠?qū)Ρ槐O(jiān)測(cè)區(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別和嚴(yán)格分析。在鋼鐵工業(yè)設(shè)備的維護(hù)診斷領(lǐng)域，使用紅外熱像儀對(duì)高爐爐體、鋼包和其他有耐火材料內(nèi)襯的設(shè)備和構(gòu)件，以及大型軋鋼機(jī)組的主電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行例行的熱像檢測(cè)和實(shí)時(shí)的設(shè)備診斷，能快速發(fā)現(xiàn)“熱點(diǎn)”，及時(shí)防止事故發(fā)生。
在過(guò)程控制領(lǐng)域中，紅外熱像儀可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的快速、可靠、精確的檢測(cè)和控制。通過(guò)超溫自動(dòng)報(bào)警及溫度熱圖像分析，可以在監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)和控制各種無(wú)法采用接觸式測(cè)溫的對(duì)象的溫度，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的異常及產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
針對(duì)鋼鐵工業(yè)，可在較高溫度環(huán)境下使用的紅外熱像儀可用于從鐵礦冶煉到軋鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)，具體應(yīng)用實(shí)例如下：
1、大型高爐料面監(jiān)測(cè)：現(xiàn)代煉鐵高爐要求爐內(nèi)加入的原料分布均勻，從爐頂面溫度的分布可以測(cè)定原料的分布均勻性。人們?cè)褂脽嵯駜x透過(guò)安裝有高爐頂部爐殼的硅玻璃口測(cè)定爐內(nèi)料面溫度，進(jìn)行圖像處理后再由計(jì)算機(jī)控制給料設(shè)備的動(dòng)作，調(diào)整原料流量，使?fàn)t料分布合理，起到降低焦比的作用。
2、 熱風(fēng)爐的破損診斷和檢修：熱風(fēng)爐的爐襯在生產(chǎn)中容易被燒壞，但因爐子是封閉的，燒損位置不易發(fā)現(xiàn)。上應(yīng)用熱像儀診斷爐子破損位置，及時(shí)進(jìn)行檢修，大大延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐的使用壽命。
3、 高爐殘鐵口位置的確定：高爐大修之前，需要在爐子上開口把爐內(nèi)殘鐵排盡。以往憑經(jīng)驗(yàn)確定開口位置，往往不準(zhǔn)確，造成殘鐵排不盡，給拆爐工作帶為困難。高爐大修時(shí)，用紅外熱像儀對(duì)爐殼測(cè)溫，在死鐵層下測(cè)拐點(diǎn)，只用了25min,就確定殘鐵水的下表面位置和開口位置，開口后殘鐵全部排盡。
4、 鋼錠溫度的測(cè)定：煉鋼廠澆注的鋼錠，在入均熱爐前的溫度很重要。應(yīng)用熱像儀對(duì)入爐前的鋼錠進(jìn)行表面溫度測(cè)定，使均熱爐對(duì)鋼錠加熱達(dá)到最佳化，并且節(jié)省了煤氣用量。
5、連鑄板坯溫度的測(cè)定：在連鑄機(jī)中板坯的拉制與冷卻水量及拉坯速度有一定關(guān)系，研究這一定量關(guān)系對(duì)板坯的產(chǎn)量、質(zhì)量及連鑄機(jī)的安全生產(chǎn)極為重要。用紅外熱像儀對(duì)鑄坯在不同冷卻水量和不同拉坯速度下的溫度進(jìn)行設(shè)定，取得了大量數(shù)據(jù)，從而制定出與鑄坯溫度相適應(yīng)的生產(chǎn)工藝規(guī)則，使連鑄機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、 鋼鐵模溫度的測(cè)量：為了改進(jìn)鋼錠模的使用壽命，減少消耗，需測(cè)定錠模熱態(tài)工作狀態(tài)下表面溫度場(chǎng)的變化規(guī)律。測(cè)定鋼鐵模從澆注到脫模之間表面溫度場(chǎng)的變化情況，獲得了該溫度場(chǎng)的變化規(guī)律、錠模的最高溫度及其位置和持續(xù)時(shí)間等數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)成功地設(shè)計(jì)出了高質(zhì)量的鋼鐵模。
7、出爐板坯溫度的測(cè)定與控制：從加熱爐出來(lái)的待軋板坯，要求溫度分布均勻。板廠用紅外熱像儀測(cè)定了出爐板坯的溫度，發(fā)現(xiàn)爐寬方向溫度不均勻，還發(fā)現(xiàn)板坯出現(xiàn)“黑印”，據(jù)此，分析了原因，采取了相應(yīng)措施，消除了問(wèn)題，進(jìn)而保證了板材質(zhì)量。
8、 熱軋輥表面溫度監(jiān)測(cè)：熱軋輥長(zhǎng)期在高溫下工作，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，這與輥表面溫度分布及變化的規(guī)律有關(guān)。用紅外熱像儀測(cè)量，發(fā)現(xiàn)軋輥表面溫度分布不均勻，這與生產(chǎn)中軋輥冷卻水分布不均、鋼坯溫度不均等因素有關(guān)，因此采取相應(yīng)措施，從而減少或消除了熱裂紋。
