在平板顯示、光伏電池等高端制造領域，TCO薄膜憑借“高導電+高透明”的雙重優勢，成為核心功能材料。其激光刻蝕工藝的精準度直接決定終端產品能效——數十微米寬的刻蝕線條需實現 “絕緣徹底、無斷裂、無粘連”，否則會導致電池組串聯失效、顯示面板亮度不均等致命問題。行業數據顯示，薄膜器件因檢測不及時導致的良率損失，每年給企業造成億元級浪費，而TCO薄膜刻蝕缺陷正是主要誘因之一。
對TCO薄膜進行通電測試，核心目的就是通過溫度變化精準識別刻蝕缺陷，驗證印刷質量與工藝可靠性，這是保障產品良率的關鍵環節。
然而，傳統檢測方案長期受制于技術瓶頸，例如熱電偶屬于接觸式測溫+點測溫的模式，會直接破壞TCO薄膜的熱場分布，難以定位全域的斷裂或短路點，且溫度響應存在滯后性，錯失工藝優化窗口。
格物優信微距紅外熱像儀的出現，徹底改變了TCO薄膜刻蝕質量檢測的邏輯，以“非接觸測溫 +全域成像+微距熱像圖”為核心，將通電后的溫度差異轉化為直觀熱像圖，讓缺陷無所遁形。?
- 缺陷精準定位：
利用“電流熱效應”原理，TCO薄膜通電后，斷裂部位因無電流通過呈現低溫區，粘連短路部位因電流過載呈現高溫點，格物優信高精度紅外熱像儀可快速捕捉這一差異，實現缺陷類型與位置的同步識別；?
- 專業測溫與分析軟件：
格物優信熱像儀自帶測溫與智能分析軟件，可以直接連接電腦或顯示屏，通過遠程操作直觀顯示薄膜缺陷與溫度數據。通過實時監測刻蝕線條的溫度分布均勻性，幫助研發人員快速優化參數，減少試錯成本；
- 全域無損檢測：
無需接觸器件表面，既避免了傳統方案對薄膜的物理損傷，又能覆蓋整個測試區域，解決 “點測量”的盲區問題。
- 微米級高清洞察
格物優信顯微熱像儀，搭配多種規格的微米級鏡頭，可精準捕捉微米級刻蝕線條的溫度變化，最小分辨率可達4.8μm，靈敏度達到行業領先的微米級標準；?
- 全域無盲區監測
紅外熱像儀的區域測溫模式，可以輕松覆蓋整個薄膜區域。格物優信熱像儀可選多種規格焦距，一次性覆蓋整個薄膜區域，無論是邊緣的細微斷裂，還是中間區域的隱蔽粘連，都能在熱像圖中直觀呈現，檢測效率提升數倍。
