鋁會金桿作為一種優秀的材料，具有輕質、高強度、耐腐蝕、易加工等優點被廣泛應用于建筑、交通運輸、電子電器、航天航空等領域。隨著科學技術的不斷進步和經濟的不斷發展，鋁合金桿行業將不斷迎來新的機遇和挑戰。連鑄連軋過程中關鍵工藝參數有鑄造溫度、出坯溫度、進軋溫度以及首先溫度，這幾個關鍵工藝參數會最終影響鋁桿的電性能指標，在整個生產過程中，全靠人員進行測溫，自動化程度低，生產過程無法進行管控，產品質量無法得到保障。
關于溫度決定鋁材質量，鋁坯的溫度會決定鋁最終的產品品質。一方面是為了得到需要的形狀，另一方面是為了改善鋁的內部質量。連軋車間生產過程需要通過精準測溫數據提供給自動化控制系統進行計算和溫控操作。因此，精準、穩定、可靠的測溫方案在提升保障工藝方法尤為重要。
目前比較先進的方式是使用紅外熱像儀，紅外熱成像技術是一種被動式的非接觸的檢測，具有遠距離、不接觸，又具有準確、快速、直觀等特點，能夠實現實時、遠距離在線監測和診斷設備大多數故障。
紅外熱像儀用于鋁合金桿進軋溫度和收線溫度在線檢測的優勢：
- 全天候在線監測
熱成像不受光線影響，對比人工巡檢的模式，可以做到7*24 小時全天候實時監測。采用優質探測器，結合熱成像的測溫特性進行專門優化定制，靈敏度高、穩定性好，結合多年累積的測溫算法，提高測溫穩定性和準確性，通過溫度及時發現設備異常現象，對設備進行智能診斷。
- 可視化測溫預警
紅外熱成像技術能直觀地顯示物體表面的溫度場，同時測量物體表面各點溫度的高低，并以圖像形式顯示出來，直觀地發現隱患部位。可以設備報警值，做到事前預防，及時發現工藝安全隱患。測溫系統支持多個測溫對象的添加及其報警范圍的獨立設置，鋁合金桿溫度超出設定范圍具備聲光報警功能，報警可手動進行復位。
- 溫度數據自動存儲
測溫系統的存儲數據具備可視化圖形顯示功能，如曲線、圖表等方式。溫度數據及圖片的存儲期限可保持6個月以上，并支持數據下載后的長期存儲。
紅外熱成像可應用于中、高溫的測溫需求，如熔鑄、擠壓等各種工業生產環節溫度的測量，并具有較高的穩定性，紅外熱像儀在鋁合金桿進軋溫度和收線溫度在線檢測系統中發揮著巨大的作用，對于提高生產品質和效率十分有效。
