連鑄，全稱為連續鑄鋼，是指把液態鋼水用連鑄機澆鑄、冷凝、切割而直接得到鑄坯的工藝。在鋼廠連鑄車間，紅外熱像儀被廣泛應用于連鑄板坯的測溫。通過實時監測鋼坯溫度，可以及時發現溫度異常并采取相應措施，確保產品質量和生產效率。
鋼鐵廠連鑄機出鋼坯溫度監測，主要包括兩大塊，第一是在連鑄過程中，紅外熱像儀可以實時監測鋼坯的溫度，確保鋼坯在冷卻和凝固過程中保持適宜的溫度范圍。這對于防止鋼坯因溫度不均而導致的缺陷具有重要意義；第二是在冷卻區，紅外熱像儀可以準確測量鋼坯表面的溫度，為調整冷卻水流量和速度提供數據支持，以確保鋼坯的冷卻效果和質量。
格物優信連鑄鋼坯紅外測溫檢測系統，采用高精度工業紅外熱成像儀、AI智能測溫算法，可實現連鑄機從鑄造冷卻到鋼坯成型的整個過程的溫度數據的自動采集、處理和分析，系統擁有二次開發能力，可以與鋼鐵廠的自動化控制系統集成，大幅度提升對鋼坯溫度的精確控制，提高產品質量和生產效率。
這套連鑄鋼坯紅外測溫檢測系統的核心優勢主要有以下幾點：
- 測溫連續性：全天候自動測溫，無需人員參與，提升測溫效率；
- 測溫精準性：工業級專業高精準度測溫紅外熱像儀，自研測溫專利算法，提升測溫精度；
- 測溫穩定性：鋼鐵廠的現場環境一般較為復雜，如高溫、粉塵、水霧等干擾因素非常多，格物優信紅外熱像儀采用防塵、防水、防腐蝕等保護護罩，搭配DDE細節增強算法，可很好地適應惡劣環境，在保持穩定工作的同事，出色地完成測溫檢測以及異常溫度預警等；
- 測溫可回溯性：系統支持自動存儲溫度數據信息，形成自動報表，幫助工作人員后期對數據進行回溯與管理。
綜上所述，紅外熱像儀在鋼鐵廠連鑄機出鋼坯溫度檢測環節具有范圍適用性，涵蓋了連鑄過程的各個環節、不同類型的產品以及各種惡劣的工作環境。通過應用紅外測溫技術，鋼鐵廠可以實現出鋼坯全流程的24小時在線監控，提高監控效率和產品質量。
