隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)鋼包的安全性和使用壽命要求越來(lái)越高。鋼包作為煉鋼過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，其內(nèi)襯與高溫鋼水、爐渣長(zhǎng)時(shí)間接觸，容易受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更為嚴(yán)重。內(nèi)襯被侵蝕不僅會(huì)降低鋼包的壽命，還會(huì)增加鋼液中夾雜物的含量，對(duì)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成威脅。因此，需要通過(guò)一種智能化手段，對(duì)鋼包的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，做到“早發(fā)現(xiàn)、早應(yīng)對(duì)、早處置”。因此，鋼包熱修識(shí)別系統(tǒng)的應(yīng)用需求將不斷增長(zhǎng)。
鋼包熱修識(shí)別系統(tǒng)主要應(yīng)用于冶金工業(yè)中的鋼包管理和維護(hù)環(huán)節(jié)，主要包括鋼包熱修過(guò)程監(jiān)測(cè)、鋼包生命周期管理、煉鋼生產(chǎn)流程優(yōu)化、安全生產(chǎn)保障等。鋼包熱修識(shí)別系統(tǒng)通過(guò)紅外熱成像技術(shù)，在鋼包熱修過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)鋼包的使用狀態(tài)和溫度變化，能夠預(yù)測(cè)鋼包的使用壽命，快速發(fā)現(xiàn)鋼包內(nèi)襯的缺陷、剝落或裂紋等問(wèn)題，避免因鋼包故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和損失。此外，系統(tǒng)還能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同作業(yè)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
鋼包熱修識(shí)別系統(tǒng)通常具備以下功能：
1.溫度監(jiān)測(cè)與成像：利用紅外熱成像儀等設(shè)備，對(duì)鋼包的外表面進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)和成像，實(shí)時(shí)掌握鋼包的溫度分布情況。
2.缺陷診斷：通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)分析鋼包內(nèi)襯的缺陷情況，如剝落、裂紋等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警。
3.包號(hào)識(shí)別：系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別鋼包的包號(hào)，便于對(duì)鋼包進(jìn)行追溯和管理。
4.生命周期管理：根據(jù)鋼包的使用情況和溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠?qū)︿摪纳芷谶M(jìn)行預(yù)測(cè)和管理，為鋼包的更換和維修提供依據(jù)。
5.高溫預(yù)警與報(bào)警：當(dāng)鋼包溫度出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)觸發(fā)高溫預(yù)警和報(bào)警功能，及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
在實(shí)際應(yīng)用中，一些鋼鐵企業(yè)已經(jīng)成功引入了鋼包熱修識(shí)別系統(tǒng)并取得了顯著效果。例如，某大型鋼廠通過(guò)安裝多臺(tái)固定式格物優(yōu)信紅外熱成像儀對(duì)鋼包進(jìn)行全方位溫度監(jiān)測(cè)和成像，實(shí)現(xiàn)了鋼包內(nèi)襯缺陷診斷、鋼包生命周期管理等多項(xiàng)功能。該系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼包的溫度、缺陷等信息，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警潛在的安全隱患，避免安全事故的發(fā)生。同時(shí)，系統(tǒng)還能夠?qū)︿摪纳芷谶M(jìn)行預(yù)測(cè)和管理，合理安排鋼包的更換和維修計(jì)劃，減少因鋼包故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和損失。總之，鋼包熱修系統(tǒng)不僅提高了鋼包的安全性和使用壽命，還降低了生產(chǎn)成本和能耗水平，為企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
