在上料坯料中，方形和矩形鋼坯因四個角不成90°演變?yōu)槠叫兴倪呅巍⑻菪位蛄庑蔚囊环N超差缺陷，稱為脫方坯。脫方的主要原因，一是鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均勻，因而形成的坯殼厚度不均勻，引起收縮的不均勻，這一系列的不均勻?qū)е铝髓T坯的脫方。若出結(jié)晶器下口后，二冷區(qū)仍不均勻，坯殼支撐又不充分，就會使脫方加劇；即使是二冷區(qū)能夠冷卻均勻，由于坯殼厚度的不均勻，造成溫度的不一致，坯殼的收縮仍然是不均勻的，脫方也會有所發(fā)展。脫方坯始終是一種影響加熱爐加熱與生產(chǎn)的重要隱患。每年由于脫方坯導(dǎo)致的軋制過程堆鋼、停爐等事故直接影響著生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營效益。
目前脫方檢測主要通過人眼觀察鋼坯的截面形狀，在發(fā)現(xiàn)疑似脫方坯后，由人工進行截面對角線測量，發(fā)現(xiàn)對角線不等時，通知操作人員手動將脫方坯進行排除。人工測量難度較大，也存在較大的安全風(fēng)險。鋼坯脫方智能檢測系統(tǒng)利用機器視覺，采用多臺工業(yè)相機對連鑄平臺產(chǎn)線上鋼還橫截面進行數(shù)據(jù)采集，具有自動化、非接觸、高精度和在線檢測等特點，最后由計算機對圖像進行處理和分析，判別缺陷數(shù)量、尺寸、類型、等級等。
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鋼坯脫方智能檢測設(shè)備安裝
鋼坯脫方智能檢測系統(tǒng)的功能：
- 可以進行鋼坯定位，自動定位鋼坯的位置；
- 24小時在線檢測，精準(zhǔn)檢測菱變率；
- 檢測結(jié)果數(shù)據(jù)自動化統(tǒng)計，為精益制造提供有效可靠的改進依據(jù)，很大程度上幫助客戶減少成品鋼的損耗避免鋼壞二次加工產(chǎn)生的能源浪費，減少停機時間。
鋼坯菱變、脫方智能檢測系統(tǒng)不僅降低了人工的需求，且縮短了檢測周期，提高了檢測效率的同時，降低了生產(chǎn)成本。
