金屬銅具有多種優良性能,在生產和生活中被廣泛應用，銅的火法冶煉工藝主要分為熔煉、吹煉、精煉三個工藝流程，其中，銅精礦在干燥后經過電爐或閃速爐加熱氧化使銅琉和渣得到分離，銅琉經過溜槽流入銅包進入下一工藝段繼續提純。在銅冶煉過程中,爐溫是冶煉過程重要的工藝與控制參數，爐溫的準確測量是進行冶煉過程診斷與控制的基礎。
由于銅冶煉中爐溫較高,加上熔融銅液的腐蝕性，常規的測量方式難以獲得連續的精確的溫度結果。以往比較常見的兩種方式，第一種是輻射測溫儀，根據被測物體的輻射光譜強度進行測溫，該儀器的優點是靈敏度較高。但由于爐內熔煉過程中,銅液雜質析出,在表面大量積聚成浮渣層，最后實際測量的結果為浮渣的溫度，在現場的應用其實并不多。第二種是用熱電偶，熱電偶使用范圍廣，精度也不錯，但爐內溫度往往高達1200攝氏度，具有極強的腐蝕性，熱電偶測溫端插入爐內與其接觸并經受沖刷,極易損壞，無法長期連續使用。同時,隨著測溫時間的延長以及被測溫度升高，其穩定性急劇下降，致使測溫漂移顯著，嚴重影響測溫精度。加上熱電偶是單點測溫的方式，很難得到全面的溫度數據。
紅外熱像儀在銅冶煉過程中的應用點：
高溫銅水的溫度監測
銅渣溫度監測；
熔煉爐、閃速爐、轉爐、陽極爐爐體耐材侵蝕監測；
銅包、渣包安全監測；
澆筑銅模冷卻監測。
紅外熱像儀在銅冶煉過程溫度監測的價值：
替代人工巡檢，降低勞動強度和安全風險；
減少耗材的使用，降低成本；
實時反映生產工藝狀態，輔助優化控制；
監測關鍵設備狀態，保障設備安全長效運行；
數據記錄和分析，提供科學化的數據支持；
提高生產效率，保障產品質量。
