回轉窯是一個具有一定傾斜角度的圓筒狀物，借助窯體的轉動來促進生料的再次混勻及加熱，按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。回轉窯內襯在高溫和熟料的摩擦下耐火材料會減薄、脫落，窯內由于熟料顆粒太細，粉料過多易結塊，在窯體中間部位靠近窯頭方向極易導致內襯結圈。由于回轉窯的結構特點，無法采取直接手段測量內部溫度分布，無法判斷燃燒中心的位置與內部的溫度狀況，會造成燃燒不充分或燃燒過度。
回轉窯的穩定運行對企業的生產效率、產量來說至關重要，在對回轉窯窯內、窯外進行實時監測的同時，對采集到的數據進行深度分析同樣必不可少。目前比較傳統的方式分到兩種，一種是依靠人工，但即使經驗老道的師傅，在靠近高溫達1400°C甚至更高溫度的時候，自身安全難保障，數據的精準度也難保障。還有一種是依靠熱電偶、點溫槍等，但運行中的回轉窯是無法使用熱電耦監測的，一般的點溫槍更是只能檢測到冰山一角的溫度，且測溫精度相差甚大。這兩種方式很難保證數據的精準度。
紅外熱像儀應用在回轉窯監測診斷，無懼高溫影響，可以做到無接觸、全面、實時、精準測溫，主要監測對象為回轉窯窯內、窯外、窯體。
紅外熱像儀應用在回轉窯監測診斷的核心功能：
01畫面實時預覽
可全天候不間斷監測窯體溫度，自動保存溫度數據，實時展示監測畫面，根據需求可自主進行畫面截圖、視頻錄制，并且可查看畫面中任意點的實時溫度數據；
02多區域智能監測
根據回轉窯的使用場景，可將窯體大致分為過渡帶、燒成帶、冷卻帶，由于每個工藝帶的工藝情況和監測需求各不相同，系統根據不同工藝帶的監測需求可獨立劃分監測區域，互不影響
03多設備智能拼接
專門針對各類中窯、長窯使用單臺設備無法監控全部窯體，需采用多臺設備監測的情況，系統通過智能拼接算法，將多臺設備監測窯體不同部分的畫面進行智能拼接，形成一張完整的窯體平鋪溫度圖
04窯壁平鋪溫度記錄
通過全覆蓋回轉窯筒體區域，實時監測整個窯壁溫度分布情況，顯示窯筒體全局的紅外熱像圖、結圈區域、各區段溫度數值等信息。針對溫度進行分析可獲取筒體各個區域溫度變化趨勢圖
05窯內多點實時監測
根據窯內的進深情況，在系統內進行測溫點設置，即可獲得該點所處位置的窯體橫截面溫度數據，并自動繪制成溫度曲線，幫助工作人員進行研究分析
06異常實時報警
設備采用7×24實時不間斷監控策略，當異常情況發生時，系統能立即產生提醒并生成報警記錄，且觸發外部聲光報警器，及時提醒工作人員進行異常排查，保障設備安全運行
紅外熱像儀硬件設備優勢：
01大視場角
可清晰觀測燒成帶溫度、窯內襯工況、熟料運動軌跡、結圈狀態
02圖像細節凸顯
采用高溫成像、測溫算法，配合圖像細節增強技術突出圖像細節
03無需停爐觀測
一體化設計，穩定性強，自帶自動進退裝置，無需停爐也可進行維護操作
04長期穩定工作
鏡頭采用藍寶石窗口，特殊設計的加長型耐高溫鏡頭，將相機本體與
高溫區域隔離，增強硬件可靠性
05環境適應能力強
采用全密封結構，能在高溫、高壓、腐蝕的工況環境下正常運行
06雙氣一體冷卻系統
防護裝置使用雙氣一體冷卻系統，能夠保證設備在2000°C的高溫下長期穩定工作
