系統概述：
煙化爐是向液態爐渣中鼓入空氣和粉煤的混合物，使渣中的某些有價金屬以金屬、氧化物或硫化物的形態揮發出來的設備。煙化爐原是處理鉛鼓風爐渣的設備。1962年，中國用于處理煉錫爐渣，得到含錫50%左右的煙塵，使爐渣含錫量由3%降至0.1%以下。爐內溫度和氣氛是煙化爐生產中必須隨時注意和調節的兩個重要參量。在其他條件一定時，提高煙化爐溫度和適當延長吹煉時間,對鋅、鉛的揮發有利,隨著溫度的增加,鋅.鉛揮發率隨之增加。但溫度也不宜過高，否則在溫度超過1250℃時，可能形成Zn-Fe ,Sn-Fe合金，有害于煙化爐的作業。如果溫度過低,則還原速度和揮發速度都會降低,因此溫度的精確測量和控制是十分必要的。
煙化爐余熱鍋爐是煙化爐產生的高溫煙氣在經余熱鍋爐冷卻降溫的過程中，余熱鍋爐通過自身的強致水循環系統，與高溫冶煉煙氣通過輻射、對流和熱傳導，將煙氣中的熱量吸收，把水加熱成具有一定壓力和溫度的蒸汽，送往余熱發電站用于發點和蒸汽加熱電解液。
溫度測量方案選擇：
煙化爐爐膛溫度長期以來一直都是由操作工人通過觀察煙化爐上面的3次風口中的火焰形狀、顏色和爐內透明度,以及煙化爐水套汽包的壓力來判斷爐膛內的溫度以及還原氣氛。由于操作工人經驗的不同,因而對爐膛溫度和爐況的判斷誤差較大,影響了煙化爐吹煉質量和效率的充分發揮。長期生產實踐證明,煙化爐3次風口的溫度變化可反映爐膛內溫度變化的情況。煙化爐3次風口的溫度在800~1300 ℃。
人工觀察火焰顏色的方式，存在觀測不準確，環境惡劣，容易造成人身傷害等隱患。采用紅外熱成像技術對煙化爐內物料溫度進行檢測，能更加精確和安全
系統功能與技術特點：
為實現紅外代替人工觀測的使用方式，本方案通過以下技術方案實現：
1紅外熱成像探測儀，和耐高溫保護罩，冷卻循環系統。
2有線/無線數據傳輸模塊。
3檢測顯示系統及預警處理系統。
煙化爐及煙化爐余熱鍋爐熱成像系統是采用國際先進的非制冷焦平面微型高清紅外熱像儀，實時接收現場范圍內目標物體的紅外線，通過熱像儀中的信號處理系統將紅外線轉換成視頻信號，并經過網絡傳送到計算機系統。然后通過計算機軟件實時顯示爐內紅外熱成像圖與溫度信息。
煙化爐內工作溫度在1200攝氏度左右，一般的紅外熱成像系統無法在1200度高溫環境中使用。需要加裝高級別防護護罩和冷卻系統（風冷加水冷）
主要系統功能和技術要求如下
1：系統能夠將高爐爐頂的爐內的紅外圖像實時傳送到高爐主控室的電腦屏上。
2：鼠標圈定任意區域可監測其最高溫度、最低溫度、平均溫度，可在線修改溫度的標定值，進行特定區域溫度標定。
3：可突出顯示指定溫度區間,自動顯示最高與最低溫度點。
4：本系統的爐體安裝件、高溫電動隔離裝置、攝像槍體、冷卻裝置、吹掃裝置、刮掃裝置等機械裝置采用全密封結構。
5：系統的攝像槍體、冷卻裝置、吹掃裝置、刮掃裝置均采用不銹鋼材質，從而保證其使用壽命。
6：系統合理配置冷卻裝置，能夠保證熱像儀和鏡頭長期工作在安全溫度范圍內。系統具備停水、電、氣時的自動保護功能。
7：系統具備一個月鏡頭前不結灰，同時配置鏡頭前自動刮掃裝置，能夠有效清除攝像槍前端的結灰。
8：本系統可通過主控室電腦軟件或控制柜的相關按鈕將攝像槍體手動退出，高溫隔離裝置隨之自動關閉，實現爐內爐外的隔離，因此本系統熱像儀和高溫鏡頭如需維護，高爐不需要休風，設備檢修不影響高爐的正常生產，且操作簡單。
9：軟件系統應具有良好的人機界面，各類設置簡單，充分考慮了系統的可擴展性、可靠性和可維護性，具備熱成像軟件的持續提高改進能力。軟件具備圖像數據清晰回放、分析料面溫度場分布與保存功能。
10：系統采用光纖/無線傳輸技術進行視頻傳輸，確保視頻圖像不丟幀、不失真。
11：系統具備設備狀態監視功能，對設備狀態、冷卻水壓力、氮氣壓力、鏡頭溫度、熱像儀溫度等進行在線監測和自動報警，具備根據設置參數自動退出保護。
系統構成
煙化爐及煙化爐余熱鍋爐熱成像系統由爐體安裝件、高溫紅外鏡頭、高清專用熱像儀、攝像槍體、水冷卻裝置、氮氣冷卻裝置、鏡頭吹掃裝置、鏡頭刮掃裝置、高溫電動隔離裝置、自動進入/退出機構、自動刮掃裝置、控制系統、控制柜、工控機及通信網絡等組成。
主要設備技術參數：
紅外熱像儀：
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感應波長：8μm～14μm
最大幀頻：50Hz
探測器類型：非制冷焦平面，非晶硅
工作溫度：-10～60℃
測溫范圍：+160℃～+1600℃
測量精度: ±10℃.最大偏差全量范圍內≦2％.
分辨率：384×288
視場角：水平視角，垂直視角100°*79°（多款可選）
數據接口：以太網，具備IP67的防護能力。
高溫防護護罩：
紅外熱像儀保護罩采用了球閥和密封環雙重密封保護方式，不用休風就可以進行維護。通過冷卻水套插入爐體內部，爐殼鋼板上開孔直徑僅為 110mm。采用水冷和氮氣（或其它惰性氣體）保證攝像頭在高溫、高壓、高塵、潮濕的爐內穩定地在線工作。設備在超溫、停水、停氣、停電的情況下，自動報警，有效的保護設備不 被燒壞，提高設備的使用壽命。探頭伸進時通過水冷套的小孔成像，提高了設備的密封性
現場冷卻氣體：連續的工業N2.,需設備自帶穩壓氣罐與過濾裝置
介質壓力：0.4Mpa≤壓力≤0.9Mpa
介質溫度：≤48℃(夏季)
現場冷卻水源：
冷卻介質：可提供工業軟水或凈水。
介質壓力：0.2Mpa≤壓力≤0.6Mpa
介質溫度：≤48℃
供電電源：
供電電壓：AC 220V±5% ?50Hz