方案概述
為實(shí)現(xiàn)鐵水罐的智能化管理，本方案設(shè)計(jì)了一套包含“身份”識(shí)別、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能的識(shí)別系統(tǒng)，識(shí)別系統(tǒng)包括標(biāo)記單元、識(shí)別單元和識(shí)別儲(chǔ)存單元。同時(shí)，此系統(tǒng)能與紅外熱成像系統(tǒng)相連，在鐵水罐勻速經(jīng)過(guò)“身份”識(shí)別系統(tǒng)和紅外熱像儀時(shí)，可檢測(cè)出此鐵水罐的“身份”和溫度數(shù)據(jù)信息，并自動(dòng)與數(shù)據(jù)庫(kù)里面的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，檢測(cè)溫度是否存在異常等情況。通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)可查詢每一個(gè)鐵水罐的身份信息、歷史溫度數(shù)據(jù)以及使用情況等信息。此系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測(cè)、罐體使用情況追蹤、最新識(shí)別數(shù)據(jù)記錄及查詢功能，有效降低人工操作誤差風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
系統(tǒng)概述
采用射頻識(shí)別系統(tǒng)，標(biāo)記單元（RFID標(biāo)簽）用于在鐵水罐車架上形成識(shí)別標(biāo)號(hào)，識(shí)別單元（RFID讀寫器）用于采集所述標(biāo)號(hào)并傳送至存儲(chǔ)單元（數(shù)據(jù)庫(kù)），通過(guò)對(duì)所識(shí)別的鐵水罐與數(shù)據(jù)庫(kù)里的鐵水罐信息相匹配，可立即識(shí)別出鐵水罐的各項(xiàng)基本信息，例如尺寸、使用次數(shù)、型號(hào)等。系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)思想：
- 在運(yùn)輸鐵水罐車的車架上安裝PCB抗金屬標(biāo)簽，作為鐵水罐的“身份證”，通過(guò)RFID發(fā)卡機(jī)可對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)編寫；
- 在距離裝有標(biāo)簽一側(cè)的運(yùn)輸鐵軌2-3米的位置安裝射頻讀寫器，對(duì)鐵水罐“身份”進(jìn)行識(shí)別；
- 建立鐵水罐信息數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)讀寫器對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，匹配數(shù)據(jù)庫(kù)并將數(shù)據(jù)直接發(fā)送至中控室；
- 通過(guò)算法配置連接紅外熱成像系統(tǒng)和罐號(hào)識(shí)別系統(tǒng)，射頻系統(tǒng)識(shí)別出鐵水罐的基本信息后，一方面將紅外所測(cè)的溫度數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸發(fā)送至中控室內(nèi)的顯示屏上，另一方面通過(guò)處理器將溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)并歸類到相對(duì)應(yīng)的鐵水罐的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，形成溫度趨勢(shì)曲線。
技術(shù)要求
1）識(shí)別精度高，適應(yīng)車速靈活，在車速為 0-10KM/h 的情況下，準(zhǔn)確率仍達(dá)99.9%；
2）不受諸如灰塵、油污、振動(dòng)、冰雪雨霧、篷布等遮擋物影響，抗電磁干 擾能力強(qiáng)，有防撞功能，可全天候工作；
3）標(biāo)簽可改寫，免維護(hù)；
5）主機(jī)軟件及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)抗震動(dòng)、沖擊、干擾能力強(qiáng)，適用于鐵路惡劣應(yīng)用環(huán)境；
6）主機(jī)采用 TCP/IP 協(xié)議通訊，傳送數(shù)據(jù)遠(yuǎn)，給用戶帶來(lái)多種選擇；
7）識(shí)別自動(dòng)糾錯(cuò)技術(shù)；
此系統(tǒng)通過(guò)前端紅外監(jiān)控設(shè)備和射頻識(shí)別設(shè)備對(duì)鐵水罐進(jìn)行罐號(hào)識(shí)別和溫度檢測(cè)，輸出的數(shù)據(jù)通過(guò)光端機(jī)、交換機(jī)等設(shè)備送至監(jiān)控室。可在集成后的軟件界面上顯示罐體溫度、鐵水罐的基本信息及使用情況等，可讓監(jiān)控人員一眼識(shí)別出鐵水罐目前的使用狀態(tài)。