輸送帶是帶式輸送機的牽引和運載的關鍵部件，已廣泛應用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、化工等領域。在使用過程中，由于輸送帶被廢鋼鐵或矸石等異物或障礙物劃傷，輸送帶老化，輸送機的安裝調整不當，轉載點處落料位置不正造成的負載不均勻等原因，經常產生縱向撕裂、跑偏、表面損傷等故障一旦發生故障將會造成重大斷帶或縱向撕裂安全事故而停產。在運輸高溫物料的過程中，長期的高溫接觸易導致皮帶起火，造成燒毀運輸皮帶、燙傷操作工人、甚至停產等重大事故，給企業安全、穩定生產帶來巨大的風險。
需求分析：
現場需檢測到托輥上的皮帶是否正常運行，即是否存在跑偏現象；
系統能夠精準測量皮帶、托輥及所負載物體的溫度；
當皮帶、托輥或者所負載物體出現異常溫度時能夠立刻報警；
皮帶運動速度不會影響到系統的檢測效果；
皮帶跑偏時系統能夠立刻響應報警；
皮帶跑偏的報警值可自定義設置；
系統應能夠兼容皮帶在托輥上正常的小范圍偏向；
系統可實現對皮帶上整個物料的點、線、面的精準測溫；
超過設定溫度閾值開始自動噴淋降溫；
系統不干擾正常的生產工作；
系統應能夠適應現場惡劣環境并穩定工作。
系統功能以及特點：
- 高靈敏度識別皮帶偏離、撕裂程度
能夠識別微小變化，精確識別皮帶的偏離程度和撕裂程度，一旦皮帶跑偏或者撕裂程度過大，遮蓋住參照物預設值，系統立刻實現報警；
- 智能識別溫度
智能識別監測區域內的溫度，超過設定溫度閾值開始自動噴淋降溫
- 自動保存報警數據
調取歷史溫度信息和報警記錄，方便于出現誤報和漏報后進行故障跟蹤及事故分析
- 分段式噴淋控制
分段多層噴淋控制，溫控更靈活，更好地保障了皮帶的運行安全
- 區域外異常點自動屏蔽
針對畫面監測區域外的異常高溫點進行自動屏蔽，避免誤報,信息更精準
- 實時顯示全輻射熱圖
可通過鼠標查看畫面任意位置的瞬時溫度,對異常情況進行錄制、拍照、分析
裝置的主要優勢：
1．技術先進，國際領先。率先采用機器視覺無損探測技術，應用電子、通信、圖像處理、模式識別等先進技術研發出該裝置，引領了輸送帶縱向撕裂無損監測產品市場。
2．遠程在線檢測，圖像質量好。采用以太網技術能夠遠程實時檢測輸送帶表面圖像，不存在丟幀和圖像不清等現象，圖像真實、清晰，質量好，提高了輸送帶縱向撕裂等故障檢測的準確性。
3．故障檢測、定位準確。采用專利技術對檢測的輸送帶表面圖像進行處理、故障識別和分析，故障檢測準確率達到100%，故障定位采用測量標尺，無需借助速度傳感器，與輸送帶完全無接觸，可靠性高，定位準確。
4．圖像處理功能強大。具有對鋼絲繩芯圖像進行放大、縮小、距離測量，故障識別、篩選、分類、性能分析和故障報警等功能，圖像處理功能強大。
5．方便組網。該裝置具有網絡通信功能，能夠利用現有的環網將多臺裝置連接起來，實現“一拖多”，形成監測網絡，方便組網。
6．安裝、使用方便。采用模塊化結構，拆裝方便，輕便靈活，對安裝位置要求不高；軟件具有“一鍵完成”功能，可自動完成圖像采集、檢測輸送帶表面縱向撕裂、跑偏、表面損傷等故障，給出性能分析結果，安裝使用方便。
7．產品質量可靠。2008年第一套裝置投入市場，成為輸送帶縱向撕裂檢測裝置產品應用的開拓者，截至2018年，最長使用時間已超過10年，并通過大量用戶使用驗證了產品質量，成功解決了帶式輸送機運輸的斷帶問題，受到了用戶的好評。