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項目背景

高爐主要用于生產液態鐵,生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從爐子下部沿爐周的風口會吹入經預熱的加壓空氣,這些熱空氣由熱風爐加熱,再經由爐壁上的送風支管吹入爐內;由于高爐內部在生產時溫度很高,能達到1000℃以上,所以在高爐的外壁上會建造有冷卻壁,目的在于增大爐襯內的溫度梯度,使得1150℃等溫面遠離高爐爐殼,從而保護某些金屬結構和混凝土構件以免失去強度。

冶金高爐送風支管是將熱風圍管送來的熱風通過風口輸入爐缸,同時向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質的裝置,是高爐爐前設備中至關重要的組成部件,也是熱風管道系統中的薄弱環節。

冷卻壁也存在一些缺陷,如破損的水管不易發現、距離冷卻水稍微遠的位置冷卻效率較低,容易損壞等,其中一個根本的問題就是冷卻水管與冷卻壁本體之間存在的間隙熱阻使冷卻壁的冷卻能力大幅度下降,對于高爐是一個重大安全隱患。

送風支管內部有隔熱材料,隨著高爐冶煉的強化和風溫、富氧、頂壓水平的提高,受到外殼和耐火磚材料膨脹系數的差異影響,耐火磚可能出現侵蝕、脫落,導致送風裝置會出現漏風、發紅的現象,如果不及時維修會引起外殼燒穿,產生安全隱患,影響正常生產,造成能源嚴重損耗和產量的下降,所以送風支管是決定高爐能否正常生產的關鍵。

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

但在生產過程中,這些地方不可避免地會有損耗,這時就會產生安全隱患,對人員、設備安全和正常的生產工作造成影響。比如冷卻壁,破損的水管不易發現、距離冷卻水稍微遠的位置冷卻效率較低,容易損壞等;送風支管內部有隔熱材料,隨著高爐冶煉的強化和風溫、富氧、頂壓水平的提高,受到外殼和耐火磚材料膨脹系數的差異影響,耐火磚可能出現侵蝕、脫落,導致送風裝置會出現漏風、發紅的現象,如果不及時維修會引起外殼燒穿,產生安全隱患,影響正常生產,造成能源嚴重損耗和產量的下降。所以對這些區域的監測和隱患報警就顯得比較重要了,一個非常可行且可信的方案就是通過監測冷卻壁和送風支管的溫度來判斷它們是否出現損壞。

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

項目需求

此項目名稱是武鋼鐵前操作中心EP-爐身五段、六段健康診斷系統,熱風圍管健康診斷系統。

主要的需求是實現對8號高爐的整個冷卻壁和36根送風支管溫度的全天候實時監測,設置合適的報警值,當有異常高溫產生時,系統能夠立刻產生報警;還有一個需求就是可以實現冷卻壁、送風支管的分開監測和報警;還有一些其他對軟件的具體需求如下:

痕跡管理:對設備的溫度實時寫入數據庫,并自動生成報表與溫度曲線。通過調取歷史溫度信息和報警記錄,方便對出現問題后技術分析或責任追究;

圖像混合模式:將背景細節添加到紅外圖像中,方便檢修人員對問題區域進行精確定位;

用戶可定義點標記:通過桌面軟件,可對畫面多個點位進行自定義標記,實時測量多點溫度;

實時檢測框:通過桌面軟件,可對畫面區域進行測量,顯示框選區域的溫度最大值、最小值和平均值;

軟件修改:單畫面放大;屏幕鎖定;添加Logo和標題;告警記錄及其實現方式;測溫對象可設定單獨的高精溫度值;告警延時判斷;測溫對象與實際被測物的關聯關系。

系統特點

1、使用紅外熱像儀對高爐冷卻壁和送風裝置進行監測,能夠實現全天候、實時、無接觸監測,能夠隨時獲取到畫面上任意一點的溫度信息,而傳統的點測溫技術此時的局限性就顯得比較大了,每次只能獲取到單個點或者是很小區域內的溫度信息,很可能就漏掉了一些已經出現異常溫度的區域;通過分開區域測溫顯示,能夠實現冷卻壁和送風支管的分別監測、報警,并且通過軟件還能夠設置關注點和屏蔽區,以獲取到更好的監測效果。

2、此套系統包含了11臺紅外熱像儀(640*480、12.5/25mm鏡頭、11個風冷護罩、11個POE分離器、11根2.5m立桿)、2套紅外在線監測裝置軟件、1臺千兆光端機、1臺千兆24口交換機、1臺電腦(計算機服務器+液晶顯示器)和其他輔材等。

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

 

3、此套系統能夠實現實時監測高爐爐前的溫度動態,能夠大大加強鋼廠生產工作的安全穩定性,所以根據現場情況和具體需求,此系統應具備以下特點:

(1)采用多臺紅外熱像儀環繞分布,將冷卻壁和所有送風支管全覆蓋,選取合適視場角和高分辨率,畫面細膩,能體現出細小溫度差別和具體溫度細節;

(2)在線實時監控,對送風支管及冷卻壁的溫度連續在線實時監控,熱成像儀獲取的紅外圖像及原始測溫數據通過以太網線傳輸到信息中心或現場工作站,信號無損失、抗干擾性強,保證了測溫數據的準確性、穩定性;

(3)能夠根據需求設置不同的報警方式和報警溫度,當冷卻壁或是送風支管上某處溫度達到限制時,軟件會立即進行報警,配合加裝的聲光報警器,有很好的警示效果;

(4)自動保存報警時帶有溫度信息的視頻,對設備的溫度實時寫入數據庫,并自動生成報表與溫度曲線,通過調取歷史溫度信息和報警記錄,方便之后進行技術分析;

(5)可在畫面上添加多個測溫點位和框選區域進行自定義標記,并分別顯示溫度,也可將同一畫面中的設備進行區域劃分,針對設備不同的運行溫度,分別實現高溫報警;

(6)軟件支持用戶自定義界面信息,支持單畫面放大、屏幕鎖定等功能;

(7)此套溫度在線監控系統有豐富的接口,便于后期硬件和軟件的升級與更新,設備采用模塊式結構,可通過相關接口接入其他硬件,軟件則可通過網絡或者本地固件的方式進行升級、更新;

(8)云平臺支持短信通知、微信通知、郵箱通知等實時告警服務等功能;

(9)在現場勘查時與相關負責人員進行充分溝通,在安全區域內選定若干點位安裝立桿和紅外熱像儀,設備采用風冷護罩,連通現場氮氣供應管道,對設備進行降溫的同時也可對設備內粉塵及時清除,減少對設備的損傷;同時也能達到一定的防爆效果,后臺監控管理平臺采用模塊化算法,可遠程或者本地升級、更新,無需額外的維護工作。

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

產品特性

雙制冷型紅外熱像儀專門針對冶金、危廢、化工行業的高溫應用場合研制,搭配高穩定性紅外熱成像模組,具備網絡視頻傳輸功能。可對關鍵設備、貴重資產進行監控,有助于提前發現問題,防患于未然。可24小時進行圖像處理和測溫運算。采用安防標準接口,可直接模擬視頻輸出到監視器也可通過客戶端查看視頻監控畫面,更有多種數據保存功能,方便在線離線分析。

采用雙層不銹鋼管和鑄鋁端蓋制成,壓縮空氣通過夾層達到冷卻效果,并在前端蓋形成風簾起到防塵作用;通入制冷水能夠更好地起到降溫的效果,為設備的正常工作提供穩定、適宜的環境。具有較好的抗腐蝕及防灰塵能力,能在高溫多塵腐蝕性氣體較多的環境中使用。雙制冷型熱像儀廣泛應用于冶金行業,如燒結、高爐、鋼包、鐵水罐,危廢行業如焚燒爐,化工行業如水泥回轉窯等場景,達到提高生產效率、改善工作條件、降低勞動強度的目的,全天候守護您的資產安全。

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

產品外觀圖

設備參數

型號 SS-AC-W-X384
紅外分辨率 384*288
像素尺寸 17um
幀頻 50Hz
工作波段 8~14um
測溫范圍 160℃~1600℃
數據
單幀溫度 帶溫度信息的JPG圖片格式
溫度流 全輻射溫度信息存儲
視頻 H.264標準視頻格式,兼容通用視頻播放軟件
電氣接口
電源 DC9~15V,典型功耗2.5W@25℃
模擬視頻 NTSC/PAL
以太網 100/1000Base,支持TCP、UDP、IP、DHCP、RTSP、ONVIF等協議,內置Web Server,兼容主流NVR產品,提供SDK開發包
串口 RS485,支持Pelco云臺控制協議
電動鏡頭 支持12V電動鏡頭
GPIO 1路磁隔離輸入,1路繼電器輸出
環境參數
工作溫度 -10~+60℃
儲存溫度 -40oC~+85℃
濕度 非冷凝10%~95%
外殼防護 IP54
抗沖擊性 25G
抗振動性 2G
安裝 1個1/4 UNC-20、4個M3螺紋安裝孔

 

 

云平臺目前主要針對以下需求點:

(1)支持企業中部門、人員、角色管理

(2)支持報警規則的添加、報警模板的添加、報警聯系人的添加、報警推送的添加、報警記錄查看

(3)財務管理支持賬戶線下交易、線上購買增值服務及索取發票功能;

(4)支持云平臺綁定多款軟件,進行數據同步;

(5)支持短信通知、微信通知、郵箱通知等實時告警服務

 

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

平臺首頁

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

報警聯系人界面

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

報警記錄界面

 

4.3.2遠程消息推送

(1)微信推送報警信息—關注格物優信熱像儀專家即刻接收報警信息推送。

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

?公眾號消息推送

 

(2)短信推送報警信息。

 

 

冷卻壁、送風支管監測系統技術方案

短息推送

 

 

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