回轉窯窯頭火焰檢測系統，是武漢格物優信有限公司針對國內各類回轉窯的生產情況，結合國內外先進技術開發的，專門用于回轉窯窯內工況的監控系統，性能優越，穩定可靠。其主體設備內窺式窯內高溫紅外熱像儀設備是運用于高溫環境的特種閉路電視設備，采用壓縮空氣和水冷卻的方式。探頭采用雙層不銹鋼材料，夾層通壓縮空氣直接致冷，并在前端形成風簾；內層壓縮空氣通過渦旋致冷器將空氣冷卻后對紅外熱像儀及鏡頭進行強制風冷，同時在前端噴出形成風簾。設備紅外熱像儀鏡頭直接伸入窯內觀察窯內工件運行、物料熔化和火焰形狀等狀況。
我公司生產的內窺式高溫紅外熱像儀推進方式有電動和氣動兩種，該設備運用于高溫環境的特種閉路電視，采用風冷和水冷兩種冷卻方式。探頭采用雙層不銹鋼材料，夾層通壓縮空氣或水直接致冷，內層壓縮空氣通過渦旋致冷器將空氣冷卻后對攝像機及鏡頭進行強制風冷，同時在前端噴出形成風簾，防止灰塵吸附在鏡片上。系統電氣控制采用PLC可編程控制器，大大提高了系統的可操作性和可靠性，設備為用戶提供完善的自動保護功能，在超溫、停氣、停電時，探頭均能自動退出窯體，對設備起到自動保護的作用。
回轉窯運行狀態
技術特征
- 系統具備非接觸、高精度測溫的特點，在不影響回轉窯正常工作的情況下完成區域范圍內的溫度獲取。
- 系統能夠將回轉窯窯頭的紅外圖像數據以及溫度數據實時傳送到窯主控室的電腦屏上，測溫精度可控制在±2%。
- 可突出顯示指定溫度區間，自動顯示最高與最低溫度點。
- 本系統的安裝基板、高溫自動退出裝置、高溫熱成像護罩、冷卻裝置等機械裝置采用全密封結構，保護現場作業人員安全。
- 本系統的高溫自動退出裝置具有高溫、低壓自動退出或手動退出功能，從而確保保護罩內紅外設備可適應窯內≤2000℃的高溫環境，且設備安裝完成后不影響回轉窯正常運作。
- 系統合理配置冷卻裝置，能夠保證熱像儀和鏡頭長期工作在安全溫度范圍內。系統具備停水、電、氣時的自動保護功能。
- 本系統可通過控制柜的相關按鈕將高溫熱像儀手動退出，實現窯內窯外的隔離，因此本系統熱像儀和高溫鏡頭如需維護，不影響窯的正常生產，且操作簡單。
- 軟件系統應具有良好的人機界面，各類設置簡單，充分考慮了系統的可擴展性、可靠性和可維護性，具備熱成像軟件的持續提高改進能力。軟件具備圖像數據清晰回放、曲線數據自動存儲等功能。
- 系統采用光纖傳輸技術進行視頻傳輸，確保視頻圖像不丟幀、不失真。
- 系統具備設備自動巡檢和狀態監視功能，對設備狀態、冷卻水壓力、壓縮空氣壓力、鏡頭溫度、熱像儀溫度等進行在線監測和自動報警，具備根據設置參數自動退出保護。
系統功能
1.通過專用軟件，實時測量窯內火焰及窯內各點的溫度；自動生成物料的溫度曲線等。
2.自動存儲各種數據、可查詢與回放。
3.自動保護功能。
當冷卻介質供給異常，或探頭套內溫度超過設定工藝值時，系統能及時報警，高溫探頭套自動退出，防止紅外成像設備損壞，達到自動保護的目的。
?回轉窯窯頭火焰檢測系統軟件及平臺
為更好地方便用戶對回轉窯進行溫度監測和監控系統管理，我司特推出回轉窯窯頭火焰檢測系統軟件以及“YSIR智能物聯網云平臺”相結合的方式，以滿足不同用戶對系統管理的差異化要求。
回轉窯外壁溫度三維建模
客戶端軟件采用C/S模式與B/S模式相結合的開發模式，包括實時、數據兩大常用功能模塊和測溫對象、設備、用戶管理、告警、云臺、錄制管理六大相關基礎管理模塊。與此同時，提供組件化、標準化的Web API開放平臺接口供其他系統使用，為客戶提供強大且靈活的業務集成和數據集成能力。
客戶端軟件的紅外實時畫面監測采用了業內領先的紅外圖像處理算法，使得設備展示出的紅外畫面具有更好的細節增強效果和更高的畫面可調節精準性。
此外，客戶端軟件可將相關配置數據實時同步云端，在云端對數據進行管理和分析，用戶可通過云平臺自定義設置異常的通知方式與通知聯系人，通過客戶端軟件與云端應用相結合實現了智能化的控制體系，為邁向工業互聯網數據智慧化決策打下堅實的基礎。
窯頭實時監控界面截圖
窯頭監控功能以視頻展示為核心，可實時測量窯內火焰及窯內各點的溫度；自動生成物料的溫度曲線等。可實時監測包括燒嘴火焰形狀監測、區域溫度極值顯示、窯內球團運動軌跡監測、結圈位置及形狀顯示、耐材蝕損情況顯示。