2020年3月8日，上海寶鋼高爐發(fā)生火災(zāi)事故，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)是由于熱風(fēng)爐短管內(nèi)襯脫落，造成管道爆裂，高溫?zé)犸L(fēng)直接噴涌而出形成火光，直接損失達(dá)上千萬(wàn)；2019年10月31日，吉林磐石一鋼鐵廠發(fā)生高爐爐頂爆炸事故，造成工人1死2輕傷；2019年5月29日，南昌一高爐煤氣管道發(fā)生燃燒爆炸事故，直接導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員1死9傷。根據(jù)冶金行業(yè)事故分析，高爐區(qū)域是一個(gè)事故多發(fā)地，一旦發(fā)生危險(xiǎn)，將直接造成巨大的生命財(cái)產(chǎn)損失。
經(jīng)過(guò)此前項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)以及多方實(shí)地調(diào)研了解到，目前高爐區(qū)域普遍存在隱患排查不及時(shí)、排查效率低等問(wèn)題。傳統(tǒng)排查方式大多是通過(guò)人工肉眼觀察、敲擊外殼聆聽以和人工打點(diǎn)，過(guò)于依賴經(jīng)驗(yàn)判斷，并且人工排查方式無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷位置，難以確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)程度。特別是高爐、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道等位置的耐材缺陷位置如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則在上千度的高溫環(huán)溫中極易讓缺陷點(diǎn)迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致耐材和外殼被燒穿，發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。并且在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后若是無(wú)法判斷現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)程度，則容易讓檢修人員陷入巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)之中。對(duì)于目前高爐區(qū)域的安全防護(hù)而言，做到“早發(fā)現(xiàn)、早處理”是有效防止事故發(fā)生的重要方式。因此對(duì)于冶金用戶而言，一套能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)高爐區(qū)域各個(gè)關(guān)鍵位置健康狀態(tài)的系統(tǒng)是必不可少的。
高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸5部分。煉鐵初期階段，將人工制成的燒結(jié)礦或者球團(tuán)作為煉鐵基本原料，與焦炭、煤粉等輔料一同從高爐頂經(jīng)撒料機(jī)均勻鋪灑進(jìn)高爐內(nèi)部，然后經(jīng)由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)（1400℃）通過(guò)熱風(fēng)管吹入高爐內(nèi)。高溫促使焦炭產(chǎn)生的一氧化碳與燒結(jié)礦中的氧化鐵發(fā)生還原反應(yīng)分離出鐵元素生成生鐵水，待煉鐵工序完成后從爐底出鐵口位置一同放出鐵水和渣鐵，釋放過(guò)程中使用撇渣器進(jìn)行渣鐵分離，最終由鐵水罐或魚雷罐運(yùn)輸至轉(zhuǎn)爐區(qū)域精煉成鋼。
煉鐵是一個(gè)持續(xù)運(yùn)作的過(guò)程，現(xiàn)代化高爐從開始投入使用至壽命終結(jié)這一段歷程一般長(zhǎng)達(dá)十幾年甚至二十幾年，除了檢修以及特殊事故導(dǎo)致停爐，其它情況下都需要保障高爐正常使用，因此在高爐出現(xiàn)異常狀態(tài)之前對(duì)其進(jìn)行及時(shí)、有效的提前預(yù)警顯得尤為關(guān)鍵。
