格物優信自2016年成立以來，致力于紅外熱成像硬件產品及相關軟件、圖像算法的研發與生產，擁有30+項自主知識產權技術專利及6大產品體系，覆蓋重點包括冶金領域80%以上應用場景。結合云計算、人工智能技術，為寶武鋼鐵、首鋼、安鋼、本溪鋼鐵、昆鋼、建龍鋼鐵等80+家行業領軍客戶提供成熟的智慧冶金系統解決方案，擁有500+家行業內深度合作企業客戶，累計為客戶創造直接或間接經濟效益數億元。
收獲冶金鐵粉—客戶口碑永遠是最好的名片
- 武漢寶武鋼鐵八號高爐熱風圍管健康診斷系統—中部地區最大的高爐監控項目
2019年9月，武漢寶武鋼鐵八號高爐熱風圍管健康診斷系統項目施工完成。利用紅外特性對高爐送風裝置、熱風圍管、冷卻壁等關鍵位置溫度進行全面、非接觸式實時在線監控，解決了此前人工打點效率低、隱患排查不及時等問題，為高爐穩定、健康運行提供了安全保障。
武鋼八號高爐現場情況
- 凌源鋼鐵鐵水罐在線監控系統—東北地區首創鐵水罐診斷方案
2020年9月，凌源鋼鐵鐵水罐紅外監控項目投入落地，首次結合紅外測溫技術與RFID射頻識別技術，實現罐體溫度+罐體身份一體化檢測識別，不僅提高了人工檢修鐵水罐的效率、更是為鐵水轉運提供了安全防護。此前，現場半年時間內多次出現鐵水罐穿漏事故，系統上線之后事故發生次數為零，獲得了用戶的充分認可。
此項目的成功實施吸引了眾多冶金用戶的關注，為提升項目實施的便捷性與實用性，公司在客戶端軟件中增加了AI視覺識別技術，無需增配其它輔助裝置，只利用紅外設備便可以實現“溫度與身份”的綁定。通過后期項目實踐，證實此方式識別準確率高達98%。目前公司正在朝著可靠性、準確性更高的檢測方式開展研發工作，在不久的將來，新一代罐體的“身份識別“技術即將面世。
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鐵水罐在線監控系統客戶端軟件界面
- 昆明鋼鐵熱修位鋼包在線溫度監測系統—西南地區最大的鋼包監控項目
全方位監測鋼包外壁溫度分布情況，避免因人工打點不及時或監測不全面導致穿包事故的發生。能夠自動判別鋼包抵達熱修位，對每一個抵達熱修位的鋼包進行拍照記錄，可實現對每一個鋼包外壁溫度數據的采集，輸出報表作為后續工藝提升以及隱患排查的重要指標。
鋼包安全監測系統-后臺監控效果
- 寧波鋼鐵魚雷罐鐵水流柱監測系統—國內首創視覺控制魚雷罐自動傾倒
通過紅外熱像儀進行視覺檢測，判斷魚雷罐罐口結渣情況，判斷是否符合傾倒條件，再輸出信號控制魚雷罐傾倒，根據傾倒的鐵水流柱大小來輸出信號逐級進行傾倒。
鐵水傾倒過程紅外熱圖
攀登更高的山峰—投身工業4.0智慧冶金工業物聯網改革浪潮
經過多年紅外技術沉淀，2018年格物優信開始進軍冶金制造行業，以“安全生產、提質增效”為首要目標，為國內冶金鋼鐵廠在中國制造2025、工業4.0升級之路上實現智能制造、精細化生產賦能。
對于格物優信來說，紅外熱像儀產品只是起點，而非終點。
2020年是中國歷史發展的轉折點，也是格物優信的“轉折點”。
2020年元旦前夕，格物優信重磅打造的“YSIR云平臺”正式上線，包括公有云、私有云、公私結合等多種部署結構，旨在為冶金用戶提供優質、可靠的專業數字化管理平臺，打造以智能制造為核心，結合紅外、云計算、人工智能為一體的智慧生態體系，為冶金行業“智能化、信息化”改造提供“萬物互聯”的技術革新。
- 支持短信、微信、郵件等多種異常消息推送方式
- 提供組件化、標準化的Web API開放平臺接口
- 清晰直觀的數據可視化界面協助工作人員遠程調度。
“YSIR”云平臺將紅外溫度數據和相關業務數據進行匯集、分析、利用，實現設備多端聯動、接口集中管理、數據多維分析，讓信息及時觸達，以此提高冶金行業生產作業效率、降低能源消耗、提升煉鋼品質，實現冶金行業技術革新的遠景目標。
走向變革之路，既然選擇了遠方，便只顧風雨兼程
在中國制造2025國家行動綱領推動實現制造業智能升級的號召下，格物優信看到了中國冶金行業大而不強，在自主創新能力、資源利用效率、產業結構水平、信息化程度、質量效益等方面實現轉型升級和跨越發展的急迫需求，做出了投身智慧冶金工業物聯網的重大決定，這也意味著，格物優信不再僅僅局限于作為紅外產品研發生產企業，未來將攜紅外技術，結合云計算、人工智能技術，致力于成為一家智慧冶金、智能工業解決方案提供商，為冶金生產安全保駕護航、降本增效，攜手產業級客戶進行制造數字化流程升級，構建智能、安全、高效的工業互聯世界，勇攀更高的山峰。
