危廢料坑、垃圾儲池，是用于焚燒廢物的暫時儲存、配伍混合和進料準備，儲存堆積各類危險廢物，由于他們都是封閉的，內部形成高溫高壓環境，某些區域危險氣體濃度偏高，有發生事故的風險，常有易燃、易反應廢物在儲池發生反應劇烈燃燒，經常有自燃現象，發生重大火災風險較大，給安全生產帶來很大隱患。危廢料坑極易發生火災的風險，嚴重威脅人身安全，影響垃圾焚燒電廠等場所的穩定運行，極端情況下有發生爆炸的可能。危廢焚燒回轉窯是針對廢棄物含有多種難燃燒的物質，或垃圾的水分變化范圍較大，焚燒回轉窯是較為理想的選擇。回轉窯可處理的廢棄物范圍廣，特別是危險廢棄物中的固廢、廢液、廢氣和廢漿（如有機污泥、無機污泥、醫療廢物廢液、石油化工廢棄物、冶金化工廢棄物等的）焚燒領域應用較廣。
危險廢棄物成分復雜，尤其在料坑區域，以下風險共同作用極易導致火災發生：
- 化學反應放熱：廢物中混雜的氧化劑和還原劑相遇化學反應大量放熱（如高錳酸鉀和甘油反應爆炸）、某些化學品分解放熱（如三乙基鋁遇水分解放熱燃燒）；
- 氧化自燃：危廢中某些物質（如桐油配料、浸油棉麻、鎂鋁等金屬粉末等）易被空氣氧化自燃；
- 易燃易爆品：危廢中混雜大量依然易爆品，如廢紙、溶劑，遇高溫或火種極易發生火災。
傳統火災報警系統一般基于紅外傳感器和煙霧傳感器，探測火災發生時生成的煙、溫度和光等參量，經信號處理、比較、判斷后發出火災報警信號；煙霧傳感器通過檢測達到一定濃度的煙霧實現報警，屬于火災事后檢測，且不適用于室外或室內大空間的火災檢測。并且煙霧傳感器和紅外傳感器在腐蝕氣體環境中，容易被腐蝕損壞出現“中毒”失效。傳統報警器的主要缺點是無法迅速采集火災發出的煙溫變化信息，難以滿足準確、及時探測并預報危廢料坑內火災的要求。
采用危險廢品處理中心紅外熱成像測溫監控系統，使用數字視頻技術、計算機通信技術、網絡技術，通過實時動態監控、記錄查詢、網絡傳輸、分級控制、授權訪問、資源共享等方式，實現對危險廢品處理中心的廢品儲蓄池、回轉窯等區域的智能化輔助實時溫度監控。同時對這些區域實現全程或重點實時監控，全面監測和記錄廢品儲蓄池及回轉窯內的一切溫度變化情況。
根據危險廢品處理中心的管理需求，可以手動設置監控區域，通過報警與圖像資源的整合、共享，實時、直觀地了解和掌握監控區域的動態狀況，適時布控、指揮、處置，有效提高廢品儲蓄池、回轉窯的管理能力。
根據危險廢品處理中心的管理需求，急切需要通過一種智能化手段，針對廢品儲蓄池和回轉窯的溫度監控做到“早發現、早應對、早處置”，實現對廢品儲蓄池、回轉窯火災的災前預防、災后取證的目的。
危廢垃圾料坑監控系統特點
采用紅外測溫監控系統，可以實時自動巡檢庫房內危廢品的溫度情況并按預先設定的預警值發出聲音報警信號，從而使值班人員能及時采取相應的措施，確保危廢品倉庫及料坑的安全運行，提高運行人員對火災隱情的識別能力和預見性。具備以下優點：
- 不影響作業，不中毒，免維護：非接觸測溫，不影響危廢行車運行；
- 報警可視化：提供紅外熱成像和高清可見光雙視頻，值班人員可迅速定位報警位置并處理險情。
- 高分辨率紅外熱像自動監控：實現對危廢倉庫全覆蓋全天候紅外熱像與可視雙功能監控。
- 智能分析和報警：通過分析獲取的溫度數據，系統智能分析當前狀態，并發出報警。
- 消防聯動：可實現與危廢料坑消防系統聯動，可對局部或全部區域選擇性進行噴淋滅火。
- 設備自動識別管理：對與系統采集的熱圖（無論自動采集還是人工采集）進行自動識別，通過圖像配準的方法識別出該熱圖能有效的設備目標，保證溫度檢測的有效性。
- 防誤報識別系統：所有的溫度測量都基于有效的目標識別，根據巡查策略可以只測量標記過的設備，對于外界的干擾熱源自動剔除，有效的防治了誤報警的產生。
- 詳細設備工作狀態管理：建立所有設備以及設備部件的管理體系，在自動巡檢的同時對本紅外熱像儀巡視范圍內的所有部件進行溫度分析記錄。在報警的時候可以詳細到具體火災隱患（發熱）部位。
- 自動巡航：系統可對云臺設置預置位（每個云臺可設置128個預置位），并最大利用機器智能方式運作，無需看管而自動定時啟動巡測，并保存巡檢時所采集的熱圖和記錄巡檢時的溫度信息。
- 自動預警：在系統巡航過程中，如發現目標設備溫度異常自動報警，報警信息有文字信息和聲音信息，提示運行人員具體的報警位置狀況信息，以便跟蹤發熱點，確認告警情況并排除故障。
- 自動生成報表：系統軟件可自動生成單幅紅外圖像的設備接點溫度分析報表；或綜合報表，即系統可自動記錄每次測溫時的溫度值，并生成溫度報表，以反應該接點在某一時間段內的溫度變化情況。
- 人工巡檢輔助識別：對特定位置，如未安裝在線式監測系統的監測點可以使用手持熱像儀檢測，檢測采集的圖片自動導入系統，自動設備識別，自動生成報告。
- 紅外圖像拼接技術：采用圖像拼接技術，在人工輔助修正的情況下可以自動形成設備工作狀態全景熱圖，便于工作人員對需要進行溫度實時監測的設備進行標注。
- 檢測精度高：采用的熱紅外成像儀本身的采樣精度比便攜式儀器的精度和分辨率高，且紅外熱像儀與高倍變焦可見光攝像機安裝在同一個云臺上，既可以保證兩個攝像頭監視的是同一個設備位置，也解決了紅外熱像難以識別設備安裝位置的問題，便于及時判斷設備的具體過熱點，為準確判斷并采取相應措施爭取了寶貴的時間。
- 監測重點位置、兼顧全面設備：系統采用預置位云臺，可以根據需要設置128個需要定時檢測的位置，在每個位置上紅外熱像儀還同時可以檢測4個設備的工作狀態，所以只要將系統安裝在合適的位置，可以方便的檢測所有設備；
- 數據具有可對比性：系統能自動根據預先設計的巡檢策略，定時控制紅外熱像儀轉動到各個預置位，檢測該預置位畫面內的熱分布狀態并采集當前熱圖，記錄這時的溫度情況，同時比較當前溫度是否高于預先設置的報警溫度。通過這樣的工作序列以后，系統可以給出所有處于巡檢策略的設備在一段時間內每天同一時間上的溫度變化趨勢，可以極大的方便對目標物體的狀態給出準確的判斷。
- 自動位置校準功能：采用圖象識別技術，自動對云臺預置位運行誤差進行校正，保證能正確的采集到正確的設備部件溫度狀態。
- 系統具備可靠性、實時性較高的優點。采用本系統，自然環境不會有任何影響，無論是刮風下雨，還是低溫寒冷都可以實現不間斷自動監測，更不用擔心裝置的電源剩余量問題。
- 節省人力：采用本系統，由于系統自動化程度較高，可實現設備自動巡檢、自動預警、自動輸出報表等功能。減少了人員到現場巡視次數，提高值班人員工作效率。
