一、項目背景
鋼包熱修是處理轉運鋼包的一道重要工序，具體操作是：鋼包在連鑄平臺將裝載的鋼水防空后，再在倒渣處將剩余的一點鋼水傾倒完，此時鋼包內（包底、包壁上）會殘留附著一些鋼水、冷鋼，若不進行處理，可能會對包體造成損傷，也會影響下一包鋼水的質量，所以行車會將倒完渣的鋼包吊運至修包位，工作人員會進行燒氧作業（向鋼包內通入壓縮空氣或氧氣燒盡參與鋼水、冷鋼），此時還會根據包內耐火材料的侵蝕情況決定是否對鋼包進行修補工作，之后才會讓鋼包投入下一輪的生產工作中去。
二、項目需求
此次項目是基于煉鐵廠熱修組的需求：通過監測鋼包表面的溫度來輔助判斷鋼包是否存在耐火材料脫落、耐火磚過薄等異常，并提醒工作人員注意進行處理。
三、現場情況
據了解，之前工人師傅采用的是工業測溫槍配合肉眼觀察包內耐火材料情況來判斷鋼包是否存在異常，先不考慮人眼觀察鋼包內部的方法效果如何，使用測溫槍測溫此舉局限性極大，每次只能取一個點的溫度，即使每次去多點溫度，那相對于整個鋼包來說，還是點數太少，根本不具有代表性，可能鋼包被侵蝕了，但是測到溫度的是正常區域的，沒有測到異常區域的溫度，那么此時就不能發現鋼包壁有區域過薄，繼續投入使用的話可能會造成安全事故。
但使用紅外熱像儀就不同了，紅外熱像儀可以全天實時監測視野內所有點的溫度，只要選取了合適的鏡頭，把紅外熱像儀對準修包位和鋼包在吊運中經過的區域，那么只要鋼包經過，隨時可以查看鋼包上任意一點的溫度，還可以設置異常溫度報警，當紅外熱像儀監測到異常溫度時會立即報警，工作人員能夠在第一時間查看并進行處理。
在昆鋼熱修組現場，需要紅外熱像儀能夠全天候實時監測到鋼包表面的溫度；并且設置合適的報警溫度，一旦發現有異常的溫度點，系統立刻報警，工作人員能夠通過系統提供的報警信息查看具體情況并采取措施，同時，系統自動在報警時存儲圖像等報警信息，可供后續進行分析；最終的目的是通過一段時間的數據收集，每當有鋼包出現在修包位的時候，系統可以自動測溫，并根據表面溫度情況來判斷此鋼包是否存在安全隱患。
紅外系統特點
此套系統能夠實現實時監測修包位中鋼包的溫度動態，能夠大大加強鋼廠生產工作的安全穩定性，所以根據現場情況和具體需求，此系統應具備以下特點：
（1）采用多臺紅外熱像儀環繞分布，將3個修包位基本全覆蓋，選取合適視場角和高分辨率，畫面細膩，能體現出細小溫度差別和具體溫度細節；
（2）在線實時監控，對修包位上鋼包的溫度連續在線實時監控，熱成像儀獲取的紅外圖像及原始測溫數據通過以太網線傳輸到信息中心或現場工作站，信號無損失、抗干擾性強，保證了測溫數據的準確性、穩定性；
（3）能夠根據需求設置不同的報警方式和報警溫度，當鋼包某處溫度異常時，軟件會立即進行報警，配合加裝的聲光報警器，有很好的警示效果；
（4）自動保存報警時帶有溫度信息的視頻，對設備的溫度實時寫入數據庫，并自動生成報表與溫度曲線，通過調取歷史溫度信息和報警記錄，方便之后進行技術分析；
（5）可在畫面上添加多個測溫點位和框選區域進行自定義標記，并分別顯示溫度，也可將同一畫面中的設備進行區域劃分，針對設備不同的運行溫度，分別實現高溫報警；
（6）軟件支持用戶自定義界面信息，支持單畫面放大、屏幕鎖定等功能；
（7）此套溫度在線監控系統有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的升級與更新，設備采用模塊式結構，可通過相關接口接入其他硬件，軟件則可通過網絡或者本地固件的方式進行升級、更新；
（8）云平臺支持短信通知、微信通知、郵箱通知等實時告警服務等功能；
（9）在現場勘查時與相關負責人員進行充分溝通，在安全區域內選定若干點位安裝立桿和紅外熱像儀，設備采用風冷護罩，后期可連通現場壓縮空氣供應管道，對設備進行降溫的同時也可對設備內粉塵及時清除，減少對設備的損傷；同時也能達到一定的防爆效果，后臺監控管理平臺采用模塊化算法，可遠程或者本地升級、更新，無需額外的維護工作。
