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項(xiàng)目背景

煉鐵、煉鋼工藝流程是一個(gè)連續(xù)、大規(guī)模的生產(chǎn)過(guò)程,各個(gè)環(huán)節(jié)之間配合緊密,不容出錯(cuò)。任一環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行以及鐵水和鋼水順利流轉(zhuǎn)都對(duì)最終生產(chǎn)結(jié)果帶有直接影響。在整個(gè)出鋼生產(chǎn)過(guò)程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都有其承載鐵水或者鋼水的器皿,主要有鐵水包、魚(yú)雷罐、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包。目前鐵水煉鋼的中間環(huán)節(jié)主要分為兩種,一種是由鐵水包從高爐受鐵轉(zhuǎn)運(yùn)至混鐵爐進(jìn)行混勻成分和均勻溫度,再由鐵水包從混鐵爐將鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)爐內(nèi)煉鋼;另外一種是由魚(yú)雷罐從高爐受鐵之后直接在運(yùn)轉(zhuǎn)途中進(jìn)行混勻,抵達(dá)位置后倒入倒罐內(nèi),經(jīng)過(guò)鐵水預(yù)處理之后再倒入轉(zhuǎn)爐。鋼包作為鋼水的轉(zhuǎn)運(yùn)器皿,負(fù)責(zé)從轉(zhuǎn)爐受鋼后將鋼水運(yùn)送至連鑄平臺(tái),最后由底部注水口把鋼水注入中間包內(nèi)進(jìn)行連鑄工藝。

鐵水包、魚(yú)雷罐、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包主體均由外殼和內(nèi)部耐材內(nèi)襯組成,經(jīng)過(guò)一千多度的高溫鐵水或鋼水的沖刷以及高溫侵蝕,會(huì)使得每次使用完之后內(nèi)部耐材都會(huì)存在一定程度的磨損和脫落。若無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁薄弱區(qū)域,那么當(dāng)再次受鐵或者受鋼時(shí)則容易致使耐火材料直接融穿,外部鋼板會(huì)暴露在高溫液體中,會(huì)被直接溶蝕發(fā)生穿爐事故,極易造成生命財(cái)產(chǎn)損失。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每發(fā)生一次鋼鐵水包穿漏事故,造成的直接損失達(dá)200萬(wàn)元。若是鋼包在連鑄平臺(tái)穿漏,一次損失高達(dá)上千萬(wàn)。

因此對(duì)鐵水包、魚(yú)雷罐、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包等重點(diǎn)區(qū)域建設(shè)一套紅外在線溫度診斷系統(tǒng)是冶金行業(yè)目前迫切所需的。

項(xiàng)目現(xiàn)狀

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查,鐵水包、魚(yú)雷罐現(xiàn)場(chǎng)情況如下:

  1. 鐵水運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程大多處于室外露天環(huán)境。在北方地區(qū)環(huán)境溫度最低能達(dá)到-30℃,夏天最高溫度在30℃~40℃之間,設(shè)備需同時(shí)滿足高、低溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行并保證測(cè)溫精度;
  2. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試發(fā)現(xiàn)包壁和罐壁溫度的不同可反饋出內(nèi)部不同區(qū)域耐火磚的磨損程度,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可大體判斷最終使用壽命;
  3. 現(xiàn)場(chǎng)部分地區(qū)存在高粉塵、煤氣區(qū)等特殊環(huán)境,這對(duì)于設(shè)備防護(hù)等級(jí)要求非常嚴(yán)格,有防爆要求的環(huán)境下需要使用帶有防爆護(hù)罩的紅外熱像儀;
  4. 鐵水包和魚(yú)雷罐放置在罐架上通過(guò)機(jī)車(chē)拖動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),安裝點(diǎn)位一般選取在高爐和煉鋼廠之間的必經(jīng)之路上,兩側(cè)各安裝一臺(tái)設(shè)備,距離軌道5-6米;
  5. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多是露天且存在危險(xiǎn)區(qū),線路施工過(guò)程必須有安全員在以及相關(guān)防護(hù)措施,以保障施工安全;
  6. 根據(jù)部分項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)所了解到的情況,鐵水包和魚(yú)雷罐一年中平均存在1-2次甚至更多穿漏事故,并且穿漏前無(wú)法預(yù)知;
  7. 鐵水包和魚(yú)雷罐大多使用手持式測(cè)溫槍進(jìn)行溫度測(cè)量,采用打點(diǎn)的方式對(duì)罐壁進(jìn)行檢測(cè),無(wú)法檢測(cè)整個(gè)包壁,存在巨大的漏測(cè)風(fēng)險(xiǎn);
  8. 鐵水包從高爐受鐵出來(lái)之后,可能存在鐵水掛壁的情況,此時(shí)罐壁溫度會(huì)異常高于鄰近區(qū)域溫度。同時(shí)鐵水包壁外存在氣孔,溫度會(huì)明顯高于其周邊溫度。目前這兩個(gè)會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤報(bào)的情況均可通過(guò)后端軟件解決。

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查,混鐵爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包現(xiàn)場(chǎng)情況如下:

  1. 混鐵爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包均在室內(nèi)車(chē)間,現(xiàn)場(chǎng)存在大量粉塵、高溫區(qū)域,需要加裝風(fēng)冷護(hù)罩對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻以及除塵;
  2. 手持式測(cè)溫槍只能檢測(cè)單點(diǎn)溫度,無(wú)法覆蓋全面檢測(cè)到爐壁和包壁的整體溫度,更是及時(shí)找到薄弱點(diǎn),致使工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加卻效果不明顯;
  3. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試發(fā)現(xiàn)爐壁和包壁溫度的不同可反饋出內(nèi)部不同區(qū)域耐火磚的磨損程度,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可大體判斷最終使用壽命;
  4. 現(xiàn)場(chǎng)一般取點(diǎn)位溫度最高可達(dá)70℃-80℃及以上,現(xiàn)場(chǎng)均需要采用帶風(fēng)冷護(hù)罩的紅外熱像儀,一方面是給設(shè)備降溫、另一方面是清除護(hù)罩內(nèi)粉塵;
  5. 煉鐵、煉鋼現(xiàn)場(chǎng)遮擋較多,安裝選點(diǎn)在考慮全面監(jiān)測(cè),就近可取壓縮空氣;
  6. 現(xiàn)場(chǎng)中控室位置一般距離部分安裝點(diǎn)位距離較遠(yuǎn),需順延原有線路走線同時(shí)需要避開(kāi)高溫區(qū);
  7. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地近距離測(cè)試鋼包溫度與手持式檢測(cè)溫度相差不超過(guò)2℃;
  8. 混鐵爐、轉(zhuǎn)爐和中間包現(xiàn)場(chǎng)均采用定點(diǎn)監(jiān)測(cè)的方式,對(duì)關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控。鋼包監(jiān)控一般分為轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程監(jiān)控、出鋼定點(diǎn)監(jiān)控和連鑄平臺(tái)定點(diǎn)監(jiān)控三種方式;

 

 

根據(jù)此前項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)可知,鐵水包、魚(yú)雷罐、鋼包、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐和中間包紅外在線溫度診斷系統(tǒng)需滿足以下需求:

  1. 對(duì)鐵水包、魚(yú)雷罐、鋼包、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐和中間包關(guān)鍵點(diǎn)位進(jìn)行全面、精準(zhǔn)的非接觸式測(cè)溫,設(shè)備安裝、運(yùn)行過(guò)程以及施工不影響生產(chǎn)過(guò)程正常運(yùn)行;
  2. 設(shè)備具備防塵、耐低溫、高溫以及防爆的特性,能在同時(shí)在低溫-20℃和高溫+60℃正常穩(wěn)定運(yùn)行,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同環(huán)境搭配不同防護(hù)等級(jí)護(hù)罩,變更靈活;
  3. 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與火災(zāi)報(bào)警:對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位進(jìn)行實(shí)時(shí)全景溫度監(jiān)控,系統(tǒng)需具備高靈敏度特點(diǎn),可對(duì)超溫區(qū)域?qū)崿F(xiàn)快速報(bào)警和精準(zhǔn)定位;
  4. 所有采集點(diǎn)視頻圖像可全程或報(bào)警觸發(fā)錄像存儲(chǔ),并可以對(duì)以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放,報(bào)警記錄與圖像同步存儲(chǔ)在系統(tǒng)內(nèi)特定位置,存儲(chǔ)位置可根據(jù)業(yè)主需求隨時(shí)更改;
  5. 設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行,高粉塵區(qū)域采用風(fēng)冷護(hù)罩,連通現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)夤?yīng)管道,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫的同時(shí)也可對(duì)設(shè)備內(nèi)粉塵及時(shí)清除,減少整機(jī)設(shè)備的日常維護(hù);
  6. 電源供給在全天候的環(huán)境下,保證系統(tǒng)不間斷供電;
  7. 在工程設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中,始終把客戶的實(shí)際需求放在首位,結(jié)合各個(gè)區(qū)域冶煉工藝特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的特殊性設(shè)計(jì)出系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,現(xiàn)場(chǎng)工作人員可即學(xué)即用的智能化管理平臺(tái);

系統(tǒng)特征

熱風(fēng)爐溫度在線溫度診斷監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),是鋼鐵冶煉行業(yè)安全管理升級(jí)的重要體現(xiàn)。根據(jù)深耕冶金行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn),為解決以上需求,本系統(tǒng)應(yīng)具備以下特征:

  • 后端算法對(duì)圖像采用無(wú)損壓縮的方式,實(shí)時(shí)傳輸溫度流數(shù)據(jù),畫(huà)面更加流暢的同時(shí)可以獲取到任意位置的溫度數(shù)據(jù),提高系統(tǒng)的靈敏性和報(bào)警精準(zhǔn)度。
  • 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)特殊的環(huán)境情況,選用高性能紅外熱像儀,根據(jù)不同環(huán)境特征選用不同的防護(hù)罩。設(shè)備內(nèi)部探測(cè)器采用具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平的法國(guó)進(jìn)口ULIS非制冷式焦平面紅外探測(cè)器,其工作壽命可達(dá)8-10年,在可以實(shí)現(xiàn)110592個(gè)像素點(diǎn)溫度的實(shí)時(shí)探測(cè)的同時(shí),可充分保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
  • 系統(tǒng)具備自動(dòng)報(bào)警、快速響應(yīng)、自動(dòng)捕捉最熱區(qū)域等功能,一旦局部出現(xiàn)溫度異常,極早期預(yù)警鋼包風(fēng)險(xiǎn)隱患。鋼包正常溫度為≤380℃,熱像儀測(cè)量范圍為(-20-650℃)。
  • 系統(tǒng)采用紅外數(shù)字圖像細(xì)節(jié)增強(qiáng)(DDE)技術(shù),用高速處理器先對(duì)原始目標(biāo)信息進(jìn)行分析,提取出有用灰度信息分布和無(wú)用灰度信息分布,然后大比例壓縮無(wú)用信息灰度,小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度,得到接近實(shí)際層次豐富的圖像。
  • 設(shè)備整機(jī)在+70℃的高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行老化試驗(yàn)及標(biāo)定過(guò)程。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察充分了解設(shè)備防范需求及環(huán)境情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境實(shí)際特點(diǎn)采用防爆護(hù)罩,可滿足惡劣環(huán)境下的運(yùn)行要求,以此保證設(shè)備的耐久實(shí)。
  • 在線溫度診斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初便留有豐富的接口,便于后期硬件和軟件的更新以及升級(jí)工作。為此,設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu),可通過(guò)相關(guān)接口接入其他硬件。后臺(tái)監(jiān)控管理平臺(tái)采用模塊化算法,可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)升級(jí)或者本地固件升級(jí)等方式,以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

總結(jié)

綜上所述,鐵水包、魚(yú)雷罐、鋼包、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐和中間包紅外在線溫度診斷系統(tǒng)應(yīng)從產(chǎn)品特點(diǎn)、環(huán)境特征、業(yè)務(wù)需求、安裝方式和施工布局等全方位考慮,在最終效果上實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、及時(shí)、精準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警功能,以此保障高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程的安全、健康運(yùn)行。

環(huán)境特征:鐵水包和魚(yú)雷罐現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境屬于室外,冬天低溫、夏天高溫,對(duì)產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)要求更高;室內(nèi)環(huán)境下的鋼包、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐和中間包則需要設(shè)備擁有耐高溫特性;

產(chǎn)品特點(diǎn):采用高性能探測(cè)器、搭配行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的紅外圖像處理算法,使得設(shè)備展示出的紅外畫(huà)面具有更好的細(xì)節(jié)增強(qiáng)效果和更高的測(cè)溫精準(zhǔn)性;外殼采用特殊定制的護(hù)罩,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求搭配不同配件,抵抗現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境影響;

雙光譜艙室紅外熱像儀(適用于鐵水包、魚(yú)雷罐等室外監(jiān)控)

  • 產(chǎn)品外觀:

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

雙光譜艙室紅外熱像儀

  • 產(chǎn)品功能特性:
  • 集可見(jiàn)光、紅外熱成像于一體,配上智能圖像識(shí)別算法可有效識(shí)別罐號(hào)信息;
  • 具備IP66防護(hù)等級(jí),防護(hù)性能強(qiáng),可有效防止室外粉塵和雨水的侵蝕;
  • 內(nèi)置半導(dǎo)體可控硅溫控組件,可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加熱和降溫功能;
  • 單網(wǎng)線同時(shí)傳輸紅外溫度和可見(jiàn)光圖像,支持各類(lèi)NVR,網(wǎng)絡(luò)帶寬占用低,組網(wǎng)靈活;
  • 性能卓越,工作穩(wěn)定:采用進(jìn)口探測(cè)器,可輸出50Hz全幅溫度流數(shù)據(jù),成像清晰、流暢,同時(shí)便于后期溫度數(shù)據(jù)分析;
  • 功能豐富,經(jīng)濟(jì)適用:設(shè)備均采用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)芯接口,方便集成的同時(shí)具有更高的實(shí)用性。

 

  • 產(chǎn)品參數(shù):

表3.1?雙光譜艙室紅外熱像儀產(chǎn)品參數(shù)

特點(diǎn)/性能 DS-HG-2507-X384D
紅外熱成像參數(shù)
分辨率 384×288
熱靈敏度 ≤50mk@25℃
幀頻 50Hz
響應(yīng)波段 8~14um
測(cè)溫范圍 60℃~600℃
鏡頭 支持多種鏡頭選配
測(cè)溫方式 點(diǎn)測(cè)溫、區(qū)域測(cè)溫
溫度顯示 支持全局高低溫追蹤,全局平均溫度,點(diǎn)/線/矩形/圓/橢圓等多種測(cè)溫模式,最多可添加100個(gè)測(cè)溫對(duì)象。所有測(cè)溫對(duì)象可獨(dú)立設(shè)報(bào)警閾值范圍,采樣周期,繪制歷史溫度曲線圖
調(diào)焦 定焦,電動(dòng)調(diào)焦,自動(dòng)對(duì)焦
調(diào)色板 白熱,黑熱,鐵紅,彩虹等
視頻輸出 100M以太網(wǎng)+PAL模擬視頻,帶測(cè)溫區(qū)域顯示
可見(jiàn)光參數(shù)
圖像分辨率 200萬(wàn)像素
分辨率 1920*1080
傳感器類(lèi)型 1/2.7″ Progressive Scan CMOS
最低照度 0.0005 Lux @ (F1.0,AGC ON), 0 Lux with light
網(wǎng)絡(luò)功能處理
數(shù)據(jù)接口 100M雙網(wǎng)絡(luò)輸出、模擬視頻輸出
視頻處理 H.264/MJPEG
圖像輸出 主碼流:1280×720;子碼流:640×360,352×288
網(wǎng)絡(luò)協(xié)議 TCP/IP,HTTP,DHCP,DNS,DDNS,RTP,RTSP,PPPoE,SMTP,NTP,UPnP,ONVIF
業(yè)務(wù)功能 支持WEB配置,支持OSD,支持實(shí)時(shí)視頻傳輸,支持移動(dòng)偵測(cè)和IO報(bào)警聯(lián)動(dòng)前端存儲(chǔ),支持前端存儲(chǔ)回放/下載,支持移動(dòng)偵測(cè)和IO報(bào)警后中心提醒和畫(huà)面彈出聯(lián)動(dòng);支持MJPEG抓圖;支持統(tǒng)一客戶端遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件、MYEYE平臺(tái)等系統(tǒng)應(yīng)用;提供完善的SDK開(kāi)發(fā)包(包含JAVA的開(kāi)發(fā)包)
一般規(guī)范
整機(jī)重量 約3.5Kg
整機(jī)功耗 ≤25W
外形尺寸 365*200*120mm
交換機(jī) 內(nèi)置交換機(jī)模塊,單網(wǎng)線
出線方式 底部出線
艙體材質(zhì) 鋁合金、不銹鋼
防護(hù)鏡片 雙光路均有防護(hù)透鏡,其中紅外用鍺透鏡片
電源 DC12V
防護(hù)等級(jí) IP66
工作溫度 -20℃~50℃,濕度小于90%
二次開(kāi)發(fā)
軟件支持 提供完善的可見(jiàn)光、紅外熱像的相關(guān)軟件或者SDK開(kāi)發(fā)包(包含JAVA的開(kāi)發(fā)包)

平臺(tái)介紹

客戶端軟件采用C/S模式與B/S模式相結(jié)合的開(kāi)發(fā)模式,包括實(shí)時(shí)、數(shù)據(jù)兩大常用功能模塊和測(cè)溫對(duì)象、設(shè)備、用戶管理、告警、云臺(tái)、錄制管理六大相關(guān)基礎(chǔ)管理模塊。與此同時(shí),提供組件化、標(biāo)準(zhǔn)化的Web API開(kāi)放平臺(tái)接口供其他系統(tǒng)使用,為客戶提供強(qiáng)大且靈活的業(yè)務(wù)集成和數(shù)據(jù)集成能力。客戶端軟件的紅外實(shí)時(shí)畫(huà)面監(jiān)測(cè)采用了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的紅外圖像處理算法,使得設(shè)備展示出的紅外畫(huà)面具有更好的細(xì)節(jié)增強(qiáng)效果和更高的畫(huà)面可調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性。此外,客戶端軟件可將相關(guān)配置數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步云端,在云端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和分析,用戶可通過(guò)云平臺(tái)自定義設(shè)置異常的通知方式與通知聯(lián)系人,通過(guò)客戶端軟件與云端應(yīng)用相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了智能化的控制體系,為邁向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)智慧化決策打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

平臺(tái)功能介紹

 

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

鋼包、鐵水包紅外熱圖

具體功能與技術(shù)目標(biāo)如下:

  • 在線測(cè)溫功能:所有視頻圖像可全程錄像存儲(chǔ),并可以對(duì)以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放。
  • 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警:實(shí)時(shí)全景監(jiān)控與高靈敏度特點(diǎn),發(fā)現(xiàn)異常高溫時(shí)可實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)報(bào)警。
  • 報(bào)警類(lèi)型:分為高溫報(bào)警和溫升報(bào)警。高溫報(bào)警即被測(cè)區(qū)域超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)報(bào)警,溫升報(bào)警即被測(cè)區(qū)域溫度在某一時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)異常溫升時(shí)報(bào)警,具體數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
  • 溫度補(bǔ)償:設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境溫度自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償,以滿足不同溫度環(huán)境下的測(cè)溫需求。
  • 痕跡管理:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)溫度實(shí)時(shí)寫(xiě)入數(shù)據(jù)庫(kù),并自動(dòng)生成報(bào)表與溫度曲線。調(diào)取歷史溫度信息和報(bào)警記錄,方便于出現(xiàn)問(wèn)題后進(jìn)行故障跟蹤及事故分析。
  • 非接觸測(cè)溫:在不需要人力巡檢的情況下完成溫度獲取。
  • 報(bào)警日志:報(bào)警記錄與圖像同步存儲(chǔ)系統(tǒng)。
  • 記錄自動(dòng)清除:當(dāng)檢測(cè)到系統(tǒng)存儲(chǔ)空間不滿10G時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)刪除最開(kāi)始?xì)v史記錄,避免硬盤(pán)空間不足導(dǎo)致數(shù)據(jù)無(wú)法存儲(chǔ)。
  • 實(shí)時(shí)顯示全輻射熱圖:值班人員可通過(guò)鼠標(biāo)查看畫(huà)面任意位置的瞬時(shí)溫度,對(duì)異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析。
  • 高溫追蹤:自動(dòng)對(duì)熱像圖整個(gè)畫(huà)面或特定區(qū)域進(jìn)行溫升趨勢(shì)分析,提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū)域。
  • 溫度曲線分析:軟件監(jiān)測(cè)料坑底部各區(qū)域裝置外壁溫度時(shí)可實(shí)時(shí)顯示最高溫曲線,通過(guò)曲線的變化趨勢(shì)用于判定此時(shí)料坑各個(gè)區(qū)域是否異常。
  • 自定義報(bào)警閾值:系統(tǒng)可自定義不同報(bào)警閾值和等級(jí),協(xié)助工作人員對(duì)隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢(shì)作出評(píng)估。
  • 自動(dòng)診斷:設(shè)備具有網(wǎng)絡(luò)中斷自動(dòng)檢測(cè)恢復(fù)功能,當(dāng)設(shè)備因斷電或者斷網(wǎng)導(dǎo)致工作異常,待線路正常后可自行排查問(wèn)題進(jìn)行恢復(fù)。
  • 遠(yuǎn)程通知:現(xiàn)場(chǎng)搭載云平臺(tái)服務(wù)器,可第一時(shí)間將現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警信息通過(guò)短信和公眾號(hào)的方式推送到相應(yīng)人員手機(jī)上,第一時(shí)間掌握現(xiàn)場(chǎng)情況;
  • 用戶權(quán)限管理:軟件登錄界面需要特定的賬號(hào)密碼,防止現(xiàn)場(chǎng)工人的誤操作。

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

平臺(tái)界面

云平臺(tái)目前主要針對(duì)以下需求點(diǎn):

(1)支持企業(yè)中部門(mén)、人員、角色管理

(2)支持報(bào)警規(guī)則的添加、報(bào)警模板的添加、報(bào)警聯(lián)系人的添加、報(bào)警推送的添加、報(bào)警記錄查看

(3)財(cái)務(wù)管理支持賬戶線下交易、線上購(gòu)買(mǎi)增值服務(wù)及索取發(fā)票功能;

(4)支持云平臺(tái)綁定多款軟件,進(jìn)行數(shù)據(jù)同步;

(5)支持短信通知、微信通知、郵箱通知等實(shí)時(shí)告警服務(wù)

 

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

平臺(tái)首頁(yè)

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

報(bào)警聯(lián)系人界面

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

報(bào)警記錄界面

 

遠(yuǎn)程消息推送

(1)微信推送報(bào)警信息—關(guān)注格物優(yōu)信熱像儀專(zhuān)家即刻接收?qǐng)?bào)警信息推送。

冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

?公眾號(hào)消息推送

 

(2)短信推送報(bào)警信息。

 

 

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短息推送

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