回轉窯是危廢焚燒的重要設備，長時間的焚燒會給窯體帶來安全隱患和經濟損失、影響環保達標等，回轉窯運行狀態監控是很有必要的，目前主要有以下問題：
①危廢燃燒的熔融狀況，極易造成結焦，并在尾部堆積拉圈；
②耐材侵蝕脫落易導致鋼板暴露軟化熔蝕，威脅生產安全；
③燃燒中心溫度分布測量要求高，需判斷燃燒程度。
回轉窯耐火磚工作面溫度接近邊緣煤氣流溫度，工作面溫低，兩端的溫度差在400度以上，這樣磚襯內就產生很大的熱應力，用導熱系數高的耐火材料。耐火磚熱端產生的熱應力形成的膨脹在成環形裂縫。而耐火磚襯的要求就是一邊熱另一端因為有鋼殼和保系數高的耐火磚。機械沖刷與磨損，爐缸內渣鐵流動對爐缸壁的沖刷動時對爐墻爐襯的磨損都會讓回轉窯內部耐材收到一定損傷。因此有必要對回轉窯耐火材料進行狀態檢測，最好是運行時的狀態監控，這樣才能有助于及早發現回轉窯耐火磚、內襯磨損等情況，避免更大的損耗產生，甚至是造成嚴重的損傷和事故，有利于防患于未然。利用紅外熱成像系統可以很好的對回轉窯進行運行狀態監控是非常行之有效的措施。
格物優信回轉窯紅外監控軟件平臺和功能
- 全天候將前端熱像儀采集的全輻射紅外圖像流接入中控室，在實時畫面中查看爐窯各個區域最高溫度值、最低溫度值與平均溫度值，以及點溫；
- 對實時畫面繪制溫度變化曲線,顯示軸向各位置最高溫變化趨勢圖；
- 每轉一周顯示爐窯窯壁外表面 平面展開后的溫度場；
- 平面展開圖上顯示此周不同區域的最高溫度值、最低溫度值；
- 平面展開圖上可顯示區域分界線，表明區域在爐窯上的實際位置；
- 自動生成區域最高溫度變化曲線，指導燃燒中心位置調整；
- 窯體歷史溫度曲線 自動生成，可查看所保存溫度場的歷史溫度曲線，指導配伍和燃燒；
- 根據危廢在轉窯的燃燒過程在表面壁溫不同劃分干燥、熱解、燃燒、燃盡四個區域；
- 方便用戶進行管理，可設置不同人員的使用權限；
- 分析定位轉窯內部結焦或耐火泥脫落位置與狀態；
- 根據數據處理完成的高溫帶變化趨勢,顯示燃燒中心位置變化并用于指導調整危廢進料與燃燒調整；
- 自動儲存轉窯每轉一周的展開溫度場，并包含點溫，分析耐火材料及結焦時間；
- 系統自檢，故障后自動重新連接，支持遠程故障處理，保證系統穩定可靠運行；
- 不低于6種調色板的選擇范圍；
- 預留轉窯未來自適應燃燒優化接口以及軟件升級，并使軟件具有可兼容性。
回轉窯運行狀態熱成像監控軟件功能結構圖
回轉窯運行狀態監控系統界面
