石化行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，主要是將原油、天然氣加工成柴油、煤油、汽油、瀝青等產(chǎn)品并進行銷售。在原材料的加工過程中，常常需要用到高爐、裂解爐、高溫窯體等設(shè)備，大多數(shù)設(shè)備處于流程化作業(yè)、長周期運行的狀態(tài), 甚至在高溫、高壓及易腐蝕的環(huán)境下運行, 存在著易燃、易爆的危險性，因此需要定期檢修以保證爐窯等安全性。對耐高溫、防腐等襯里的設(shè)備進行檢修, 通常采用停車-開罐-檢查損傷-維修的工序。此方法無法準確了解設(shè)備在運行過程中的具體狀況, 且不必要的停產(chǎn)檢修對生產(chǎn)產(chǎn)生嚴重的影響。通過紅外熱像技術(shù)可以在同一時刻、相同工況下, 測得設(shè)備表面不同部位的溫差及同一部位、不同時間所測得的爐壁溫差, 由此診斷出熱設(shè)備襯里有無損傷。
根據(jù)襯里損傷程度溫度限判據(jù)可以診斷其損傷程度:①在襯里完好的情況下, 通過傳熱得到的外壁溫度, 便得到設(shè)備外壁溫度下限。②假設(shè)襯里已完全損壞, 設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)的溫度會直接傳熱在外壁金屬材料上, 在取定安全系數(shù)下的材料所允許的最高溫度值, 就是紅外檢測時襯里嚴重損壞的危險報警限。然后, 在溫度上、下限判據(jù)的基礎(chǔ)上, 根據(jù)單位的實際情況, 以總結(jié)出的損傷判據(jù)的參考標準, 來診斷其襯里損傷的程度。
大量的紅外熱像圖與襯里損傷的實際檢查對照發(fā)現(xiàn), 每類損傷都有相應規(guī)律性的紅外熱像圖像。例如熱區(qū)呈細長形或長條形的, 一般為裂紋, 且最高溫度大于中上程度時, 可診斷為貫穿性裂紋, 而最高溫度為中等程度時, 則可能是一般裂紋；超溫區(qū)的面積較小, 平均溫度為中等程度時, 可能為空洞型；超溫區(qū)平均溫度達到嚴重程度, 則一般診斷為襯里脫落；超溫區(qū)的平均溫度為中下程度以下, 且溫度分布梯度較小時, 一般診斷為減薄。
格物優(yōu)信提供耐高溫、高精度、成像效果佳的紅外熱像儀，專為高溫設(shè)備打造，診斷過程無需停車、開罐, 無需直接接觸, 操作便捷且可以及時有效地發(fā)現(xiàn)加熱爐等設(shè)備襯里材料的損傷部位, 并對其損傷程度進行評估, 其快速、非接觸的特點使它特別適用于在役設(shè)備的實時監(jiān)控和在線檢測, 為預知性維修提供了科學依據(jù)。
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