冶金就是從各種礦物中提取金屬或者是金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有十分悠久的歷史，目前已知的最早的金屬實物是甘肅東鄉林家馬家窯文化遺址所出銅刀，其年代可能早到公元前三世紀初，月公元前4700年左右，經鑒定為錫青銅器件。
冶金的技術主要包括了火法冶金、濕法冶金、電冶金，比如濕法冶金，溫度不高，一般低于100℃，現代濕法冶金中的高溫高壓過程，溫度也不過200℃，極個別情況會到300℃左右。所以，就可以通過溫度監測的方式來判斷是否在冶煉過程中出現了問題：如果說一個金屬化合物的濕法冶煉溫度一般是在80℃左右，某個時刻突然出現了120℃的高溫或者是溫度下降到40℃，那么大概率是在冶煉過程中出現了問題，需要及時處理。那么問題就出現了：如何才能夠實時、精準測溫呢：用溫度探針？溫度探針一般為金屬制成，伸進冶煉池的話可能會被腐蝕，影響池內液體濃度，直接影響到整個冶煉過程；用點溫槍？點溫槍也只能每次檢測到一個點的溫度，并不能進行區域測溫。
此時就可以選用紅外熱像儀進行溫度監測，紅外熱像儀探測物體所發出的熱輻射通過一系列計算轉化形成溫度顯示，是非接觸式測溫，反應靈敏、測溫精準、成像迅速，能夠很直觀地反映出被測物體或者區域的表面溫度分布情況，能夠持續不斷地進行溫度監測，在監控電腦上能夠看到畫面上每一個點的溫度信息、全局最高溫、最低溫點，通過設置報警溫度值，一旦溫度變化超過了合理范圍，能夠及時報警并存儲報警圖像。
高爐結瘤一般是因為部分熔化的爐料發生再凝固，粘結在爐墻處先形成瘤根，若不及時處理，則瘤根會進一步結成爐瘤，導致高爐操作爐型異常變化、冶煉空間縮小，爐內風壓、風量關系不對稱，造成低產高耗。一般高爐結瘤位置爐墻表面溫度會明顯下降，通過紅外熱像儀可以清楚觀測出爐墻上溫度異常地區域。
格物優信紅外熱像儀探測轉爐熱像圖
高爐風口是向高爐內噴熱風的入口，夾層內通有高壓冷卻水，使用銅鑄。風口長期受鐵水高溫烘烤，易受損，導致冷卻水流入爐內，造成爐溫降低，嚴重時可能導致水蒸氣爆炸、鐵水外流重大事故，風口破損后，爐內的高溫氣體會混入冷卻水中，使得排水溫度上升。使用紅外熱像儀對排水管溫度進行全天候監測，可發現冷卻水管是否破損；通過分析冷卻水管溫度異常區域可發現破損區域和嚴重程度。
