紅外熱像儀在冶金行業中廣泛應用于燒結、焦化、冶煉、軋制、型材、彩涂、自備電廠、制氧制氮等部門。作為可靠的非接觸式工具，熱像儀提供整個表面區域，而非若干個單點區域的測溫讀數。利用紅外熱成像技術對設備進行檢測，了解和掌握設備使用過程中的狀態，及早發現問題查明原因，避免突發故障，對于保證安全高效的生產運營、延長設備的使用壽命有著重要的意義。同樣，紅外熱像儀作為監控和檢測的重要工具，在煉油行業也非常重要。
作為煉油廠催化裂化裝置中的核心設備，再生器的襯里狀態非常重要,而催化裂化裝置在煉油工藝過程中又占有十分重要的地位。在催化裂化裝置中,再生器用于催化劑燒焦再生,是保證連續生產的關鍵設備,其運行狀態的優劣直接關系著企業的經濟效益。再生器的工作條件極其惡劣,它的襯里要承受700℃的高溫和高速流動介質的沖刷,因此,在催化劑再生過程中,再生器首先遭到破壞的是襯里,襯里的損壞對裝置的長期運行將帶來直接威脅。調查表明,它是造成設備停工停產的最主要原因之一,所以,襯里狀態是再生器運行狀態的重要標志。
同樣的，面對再生器襯里700℃的高溫，紅外熱像儀作為一種非接觸式無損精準檢測技術能較為完美實現實時溫度監控，檢測襯里損壞程度，并對將要損壞的襯里進行提前預警，對于保障工作人員人身財產安全，以及及時預警設備損壞狀態挽救經濟損失有重要作用。
格物優信熱成像高溫在線監控系統使用數字視頻技術、計算機通信技術、網絡技術，通過實時動態監控、記錄查詢、網絡傳輸等方式，實現對冶金設備及材料的智能化溫度監控。同時對所有設備及材料實現全程實時監控，全面監測和記錄煉油廠設備及材料的一切溫度變化情況。
格物優信高溫專用紅外熱像儀
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★高分辨率針孔級鏡頭，體積小、安裝方便；
★測溫范圍可達1600℃，靈敏度高，運行穩定；
★開窗小，易損部件可更換，視場角廣；
★熱像儀源頭廠家，針對高溫精修獨有算法，解決煙塵氣流干擾，成像清晰，測溫精準；
★配套專業測溫軟件，便捷數據分析和管理，實現復雜業務；
★含SDK包，支持二次開發、降低成本定制
采用格物優信熱成像高溫監控系統，可以實時檢測溫度情況并按預先設定的預警值發出聲光報警信號，從而使值班人員能及時采取相應的措施，確保安全生產。具備以下優點：
- 不影響運輸，免維護：非接觸測溫，不影響冶金設備正常運行。
- 報警可視化：提供紅外熱像圖，值班人員可迅速定位報警位置并處理。
- 高分辨率紅外熱像自動監控：實現對冶金設備全覆蓋、全天候監控。
- 智能分析和報警：通過獲取的溫度數據，系統智能分析當前狀態，并發出報警。
- 設備自動識別管理：對與系統采集的熱圖（無論自動采集還是人工采集）進行自動識別，通過圖像配準的方法識別出該熱圖能有效的設備目標，保證溫度檢測的有效性。
- 詳細設備工作狀態管理：建立所有設備以及設備部件的管理體系，在報警的時候可以詳細到具體隱患（發熱）部位。
- 自動預警：在監測過程中，如發現目標設備溫度異常自動報警，報警信息有文字信息和聲音信息，提示運行人員具體的報警位置狀況信息，以便跟蹤發熱點，確認告警情況并排除故障。
- 檢測精度高：采用的紅外熱像儀本身的采樣精度比便攜式儀器的精度和分辨率高，采用高溫專用監控軟件，針對高溫精修算法優化，成像細節更清晰，測溫更準確，便于及時判斷設備的具體過熱點，為準確判斷并采取相應措施爭取了寶貴的時間。
- 系統具備可靠性、實時性較高的優點：采用本系統，自然環境不會有任何影響，無論是刮風下雨，還是低溫高溫都可以實現不間斷自動監測。
- 節省人力：采用本系統，由于系統自動化程度較高，可實現設備自動巡檢、自動預警、自動輸出報表等功能。減少了人員到現場巡視次數，提高值班人員工作效率。
- 定制成本低：支持二次開發，根據需求差異化定制，成本最小化
