要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品和提高鋼鐵生產(chǎn)率，在煉鋼的全過(guò)程中，精確測(cè)溫是關(guān)鍵。在鋼鐵生產(chǎn)中，紅外熱像儀可應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)階段每個(gè)環(huán)節(jié)，利用紅外熱像儀對(duì)鋼鐵生產(chǎn)中設(shè)備和材料的溫度進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在長(zhǎng)流程煉鋼或者短流程煉鋼的前幾個(gè)環(huán)節(jié)，格物優(yōu)信紅外熱成像技術(shù)都有了較好的應(yīng)用，如冶金鋼包、魚(yú)雷罐、轉(zhuǎn)爐、電爐、高爐、料面、燒結(jié)、鐵水罐、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)支管、連鑄、礦熱爐、鐵水包等溫度測(cè)定與監(jiān)控，那么在煉鋼的最后幾個(gè)環(huán)節(jié)，紅外熱像儀又能發(fā)揮什么樣的作用呢？
1、紅外熱像儀應(yīng)用于鋼錠溫度的測(cè)定
均熱爐是鋼錠軋前加熱、均熱用的設(shè)備。均熱爐在初軋前把鋼錠加熱或保溫一定時(shí)間，通過(guò)熱擴(kuò)散使鋼錠內(nèi)部溫度均勻高效率，初軋廠要求均熱爐溫度分布均勻、均熱跨長(zhǎng)度短、鋼錠運(yùn)送快。煉鋼廠澆注的鋼錠，在入均熱爐前的溫度也很重要。
寶山鋼鐵總廠應(yīng)用熱像儀對(duì)入爐前的鋼錠進(jìn)行表面溫度測(cè)定，使均熱爐對(duì)鋼錠加熱達(dá)到最佳化，并且節(jié)省了煤氣用量。
2、紅外熱像儀應(yīng)用于連鑄板坯溫度的測(cè)定
使高溫鋼水直接澆注成鋼坯的工藝過(guò)程稱為連鑄。它的出現(xiàn)，從根本上改變了一個(gè)世紀(jì)以來(lái)占統(tǒng)治地位的鋼錠一出軋工藝。由于其簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率及金屬收得率，節(jié)約能源消耗使生產(chǎn)成本大為降低，鋼坯質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)得到了迅速的發(fā)展。現(xiàn)在的煉鋼企業(yè)，不論是長(zhǎng)流程煉鋼還是短流程煉鋼，連鑄機(jī)的配備幾乎成為必然。在連鑄機(jī)中板坯的拉制與冷卻水量及拉坯速度有一定關(guān)系，研究這一定量關(guān)系對(duì)板坯的產(chǎn)量、質(zhì)量及連鑄機(jī)的安全生產(chǎn)極為重要。
武鋼用紅外熱像儀對(duì)鑄坯在不同冷卻水量和不同拉坯速度下的溫度進(jìn)行設(shè)定，取得了大量數(shù)據(jù)，從而制定出與鑄坯溫度相適應(yīng)的生產(chǎn)工藝規(guī)則，使連鑄機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、紅外熱像儀應(yīng)用于鋼鐵模溫度的測(cè)量
鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼水借以凝固成型的鑄鐵模型。鋼錠模壽命（次）或鋼錠模消耗（kg/t鋼）是煉鋼生產(chǎn)的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。鋼錠模在使用過(guò)程中一旦出現(xiàn)較大的裂縫、掉耳或內(nèi)壁凹坑和燒蝕網(wǎng)（龜裂）等缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。為了改進(jìn)鋼錠模的使用壽命，減少消耗，需測(cè)定鋼錠模熱態(tài)工作狀態(tài)下表面溫度場(chǎng)的變化規(guī)律。
作為非接觸式快速精準(zhǔn)測(cè)溫技術(shù)，紅外成像技術(shù)可以快速測(cè)定鋼錠模從澆注到脫模之間表面溫度場(chǎng)的變化情況，可獲得該溫度場(chǎng)的變化規(guī)律、錠模的最高溫度及其位置和持續(xù)時(shí)間等數(shù)據(jù)，有利于高質(zhì)量的鋼鐵模的設(shè)計(jì)以及鋼錠模在實(shí)際工作中的溫度狀態(tài)測(cè)定，及早發(fā)現(xiàn)鋼錠模出現(xiàn)的裂縫等缺陷，有助于及時(shí)修補(bǔ)，延長(zhǎng)鋼錠模的質(zhì)量和使用壽命。
4、紅外熱像儀應(yīng)用于出爐板坯溫度的測(cè)定與控制
在軋鋼廠的熱軋生產(chǎn)中，必須將要軋制的板坯加熱到一定的溫度，使它具有一定的可塑性，才能軋制。從加熱爐出來(lái)的待軋板坯，要求溫度分布均勻。對(duì)熱軋加熱爐的主要要求是控制爐內(nèi)板坯的加熱工藝及升溫過(guò)程，這在總體上容易實(shí)現(xiàn)。但對(duì)于大型的板坯加熱爐，由于爐膛寬，火焰組織難，在實(shí)際運(yùn)行中存在著出爐板坯長(zhǎng)度方向溫度均勻性問(wèn)題。如果待扎板坯長(zhǎng)度方向溫差大，則有以下影響：
- 軋制后的同一鋼帶不同位置金屬特征不同，產(chǎn)品性能差別大，鋼帶薄厚不均勻；
- 軋制時(shí)軋制力的變化大，增加軋機(jī)的控制難度，降低扎后產(chǎn)品的精度；
- 為保證溫度最低點(diǎn)能順利軋制，必須提高整體出爐溫度，爐內(nèi)加熱時(shí)的燃耗增加，氧化燒損加大。
所以，盡量降低該溫差，提高板坯長(zhǎng)度方向的溫度均勻性，有利用提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度，延長(zhǎng)軋機(jī)壽命，降低燃耗和氧化燒損，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。鞍鋼中板廠用紅外熱像儀測(cè)定了出爐板坯的溫度，發(fā)現(xiàn)爐寬方向溫度不均勻，還發(fā)現(xiàn)板坯出現(xiàn)“黑印”，據(jù)此，分析了原因，采取了相應(yīng)措施，消除了問(wèn)題，進(jìn)而保證了板材質(zhì)量。
5、紅外熱像儀應(yīng)用于熱軋輥表面溫度的測(cè)定
軋鋼機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的機(jī)械設(shè)備，其中軋輥為軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。連續(xù)的高溫、高壓工作會(huì)使得軋輥持續(xù)發(fā)熱，為了保證軋輥的使用壽命和軋制金屬的質(zhì)量，需要對(duì)軋輥溫度進(jìn)行測(cè)量并進(jìn)行有效的降溫處理。熱軋輥長(zhǎng)期在高溫下工作，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，這與輥表面溫度分布及變化的規(guī)律有關(guān)。
武鋼用紅外熱像儀測(cè)量，發(fā)現(xiàn)軋輥表面溫度分布不均勻，這與生產(chǎn)中軋輥冷卻水分布不均、鋼坯溫度不均等因素有關(guān)，因此采取相應(yīng)措施，從而減少或消除了熱裂紋。
某鋼鐵公司采用了格物優(yōu)信紅外熱像儀的非接觸式測(cè)溫方式來(lái)完成其軋機(jī)工作輥的測(cè)溫，從而保障軋機(jī)工作輥在生產(chǎn)過(guò)程中良好的工作狀態(tài)以及軋制鋼板的效率和質(zhì)量。
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格物優(yōu)信為多家大型鋼鐵廠如首鋼集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、武鋼集團(tuán)、首鋼京唐鋼鐵、酒鋼集團(tuán)、中天鋼鐵、寧波鋼鐵、新余鋼鐵、西林鋼鐵、九江鋼鐵、北臺(tái)鋼鐵、天鋼集團(tuán)、承德鋼鐵、太原鋼鐵、鞍山鋼鐵、永鋒集團(tuán)、永鋼集團(tuán)、石橫特鋼、榆中鋼鐵、江蘇沙鋼等提供了行之有效的紅外熱成像可行性冶金鋼包、魚(yú)雷罐、轉(zhuǎn)爐、電爐、高爐、料面、燒結(jié)、鐵水罐、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)支管、連鑄、礦熱爐、鐵水包等紅外監(jiān)控預(yù)警方案，深入解決了多家冶金行業(yè)客戶的難題，獲得了客戶的廣泛信賴，更多詳細(xì)方案介紹、業(yè)績(jī)及技術(shù)咨詢可至格物優(yōu)信官網(wǎng)，格物優(yōu)信致力于為冶金行業(yè)智能化、自動(dòng)化貢獻(xiàn)更多力量，攜手冶金行業(yè)客戶共贏未來(lái)。
