2011年，攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司“11.21”電爐爐門燒穿事故，造成1亡1傷；
2011年，江西萍鄉(xiāng)鋼鐵廠“11.16”高爐冷卻壁燒穿，導(dǎo)致鐵水泄露引發(fā)爆炸，緊急疏散123人；
2011年，南京鋼鐵“10.5”鐵水外流重大事故，造成在殘鐵平臺(tái)上12人死亡、1人受傷，事故直接原因是爐鋼內(nèi)部碳磚受腐蝕變薄，在對(duì)其強(qiáng)度監(jiān)測(cè)和論證評(píng)估不充分的情況下，割開殘鐵口處爐皮，復(fù)風(fēng)操作下使?fàn)t內(nèi)壓力升高致使鐵水擊穿爐壁流出；
2017年9月，遼寧本溪本鋼板材煉鐵廠新一號(hào)高爐發(fā)生火情，此次火情是由于高爐爐缸燒穿導(dǎo)致鐵水泄漏而引發(fā)。雖然沒(méi)有人員傷亡報(bào)告，但是本鋼高爐事故在全國(guó)造成了相當(dāng)大的影響；
2018年5月，河南西陜縣南陽(yáng)漢冶特鋼公司鋼包滑板穿鋼，導(dǎo)致鋼水外流燒壞冷卻水管，引發(fā)鋼水噴濺，造成15人受傷，其中3人死亡；
近年來(lái)，冶金行業(yè)在煉鐵煉鋼工序中因鋼（鐵）水泄露、鋼水過(guò)熱擊穿鋼包、鋼包內(nèi)容缺陷、磨損嚴(yán)重、疲勞損傷等安全隱患引發(fā)的高危灼燙、火災(zāi)、爆炸等群死群傷的重大事故屢屢見(jiàn)諸報(bào)端，大有談“鋼”色變的趨勢(shì)。
冶金生產(chǎn)中，煉鐵煉鋼是最為核心的生產(chǎn)工序，而用于煉鐵煉鋼的的作業(yè)設(shè)備——鋼包、高溫轉(zhuǎn)爐與溫度有非常密切的關(guān)系，日常作業(yè)時(shí)，溫度高能常達(dá)1600°及以上，這便對(duì)作業(yè)設(shè)備提出了嚴(yán)苛的考驗(yàn)。一旦發(fā)生事故，不僅經(jīng)濟(jì)上損失是巨大的，也容易造成人員的傷害。
所謂防患于未然，鋼鐵生產(chǎn)作業(yè)，事前安全檢測(cè)與事中實(shí)時(shí)監(jiān)控的重要性，遠(yuǎn)大于事后改進(jìn)的重要性。
紅外熱像儀在冶金行業(yè)中廣泛應(yīng)用于燒結(jié)、焦化、冶煉、軋制、型材、彩涂、自備電廠、制氧制氮等部門。作為可靠的非接觸式工具，熱像儀提供整個(gè)表面區(qū)域，而非若干個(gè)單點(diǎn)區(qū)域的測(cè)溫讀數(shù)。利用紅外熱成像技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，了解和掌握設(shè)備使用過(guò)程中的狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因，避免突發(fā)故障，對(duì)于保證安全高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命有著重要的意義。
在冶金行業(yè)中，紅外診斷技術(shù)通常用于具體以下幾個(gè)方面：高爐料面監(jiān)控，高爐內(nèi)襯水冷壁缺陷的檢測(cè)與診斷，高爐爐瘤的診斷，鋼水包、鐵水包內(nèi)襯腐蝕程度診斷及烤包狀態(tài)監(jiān)控，熱風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)窯、魚雷罐車內(nèi)襯損壞及缺陷診斷等等，還可以采用熱像儀對(duì)廠內(nèi)用電設(shè)備，如變壓器、變電室開關(guān)接點(diǎn)和電纜等電氣設(shè)備連接點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)大量機(jī)械傳動(dòng)裝置，風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承的檢測(cè)；測(cè)定鋼芯溫度及驗(yàn)證鋼錠液率情況，降低能源及材料的消耗，提高鋼錠的質(zhì)量。總的來(lái)說(shuō)，使用紅外熱成像技術(shù)可以幫助冶金行業(yè)降低熱損耗，節(jié)約能源；通過(guò)狀態(tài)的監(jiān)控，合理安排檢修，并提高設(shè)備壽命；通過(guò)對(duì)熱像圖像的分析，對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)。
格物優(yōu)信冶金熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)使用數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過(guò)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、記錄查詢、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)确绞剑瑢?shí)現(xiàn)對(duì)冶金設(shè)備及材料的智能化溫度監(jiān)控。同時(shí)對(duì)所有設(shè)備及材料實(shí)現(xiàn)全程實(shí)時(shí)監(jiān)控，全面監(jiān)測(cè)和記錄冶金設(shè)備及材料的一切溫度變化情況。
根據(jù)安全管理的需求，可以手動(dòng)設(shè)置監(jiān)控區(qū)域，通過(guò)報(bào)警與圖像資源的整合、共享、實(shí)時(shí)、直觀地了解和掌握監(jiān)控區(qū)域的動(dòng)態(tài)狀況，適時(shí)布控、指揮、處置，有效提高冶金生產(chǎn)效率，保障工作人員的安全。
采用格物優(yōu)信冶金熱成像監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度情況并按預(yù)先設(shè)定的預(yù)警值發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，從而使值班人員能及時(shí)采取相應(yīng)的措施，確保安全生產(chǎn)。具備以下優(yōu)點(diǎn)：
- 不影響運(yùn)輸，免維護(hù)：非接觸測(cè)溫，不影響冶金設(shè)備正常運(yùn)行。
- 報(bào)警可視化：提供紅外熱像圖，值班人員可迅速定位報(bào)警位置并處理。
- 高分辨率紅外熱像自動(dòng)監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金設(shè)備全覆蓋、全天候監(jiān)控。
- 智能分析和報(bào)警：通過(guò)獲取的溫度數(shù)據(jù)，系統(tǒng)智能分析當(dāng)前狀態(tài)，并發(fā)出報(bào)警。
- 設(shè)備自動(dòng)識(shí)別管理：對(duì)與系統(tǒng)采集的熱圖（無(wú)論自動(dòng)采集還是人工采集）進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，通過(guò)圖像配準(zhǔn)的方法識(shí)別出該熱圖能有效的設(shè)備目標(biāo)，保證溫度檢測(cè)的有效性。
- 詳細(xì)設(shè)備工作狀態(tài)管理：建立所有設(shè)備以及設(shè)備部件的管理體系，在報(bào)警的時(shí)候可以詳細(xì)到具體隱患（發(fā)熱）部位。
- 自動(dòng)預(yù)警：在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)目標(biāo)設(shè)備溫度異常自動(dòng)報(bào)警，報(bào)警信息有文字信息和聲音信息，提示運(yùn)行人員具體的報(bào)警位置狀況信息，以便跟蹤發(fā)熱點(diǎn)，確認(rèn)告警情況并排除故障。
- 檢測(cè)精度高：采用的紅外熱像儀本身的采樣精度比便攜式儀器的精度和分辨率高，采用高溫專用監(jiān)控軟件，針對(duì)高溫精修算法優(yōu)化，成像細(xì)節(jié)更清晰，測(cè)溫更準(zhǔn)確，便于及時(shí)判斷設(shè)備的具體過(guò)熱點(diǎn)，為準(zhǔn)確判斷并采取相應(yīng)措施爭(zhēng)取了寶貴的時(shí)間。
- 系統(tǒng)具備可靠性、實(shí)時(shí)性較高的優(yōu)點(diǎn)：采用本系統(tǒng)，自然環(huán)境不會(huì)有任何影響，無(wú)論是刮風(fēng)下雨，還是低溫高溫都可以實(shí)現(xiàn)不間斷自動(dòng)監(jiān)測(cè)。
- 節(jié)省人力：采用本系統(tǒng)，由于系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)巡檢、自動(dòng)預(yù)警、自動(dòng)輸出報(bào)表等功能。減少了人員到現(xiàn)場(chǎng)巡視次數(shù)，提高值班人員工作效率。
- 定制成本低：支持二次開發(fā)，根據(jù)需求差異化定制，成本最小化
