轉(zhuǎn)爐爐體由爐殼和爐襯組成。爐殼由鋼板焊成，而爐襯由工作層、永久層和充填層三部分組成。工作層直接與爐內(nèi)液體金屬、爐渣和爐氣接觸，易受浸蝕，國(guó)內(nèi)通常用瀝青鎂磚砌筑。永久層緊貼爐殼，用以保護(hù)爐殼鋼板，修爐時(shí)永久層可不拆除。在永久層和工作層之間設(shè)充填層，由焦油鎂砂或焦油白云石組成，其作用是減輕工作層熱膨脹對(duì)爐殼的壓力，并便于拆爐。
目前，轉(zhuǎn)爐煉鋼是國(guó)內(nèi)主要的煉鋼方法之一，盛鐵水的轉(zhuǎn)爐，用鋼板做外殼，耐火材料做內(nèi)襯。轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度，高能達(dá)到 1700℃左右。 在長(zhǎng)時(shí)間工作中，轉(zhuǎn)爐內(nèi)部耐火材料逐漸受侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，軟化甚至熔蝕，易造成爐底燒穿引起穿爐事故。
轉(zhuǎn)爐熱成像解決方案
在此期間，在適當(dāng)?shù)木嚯x，采用紅外熱像儀進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的監(jiān)測(cè)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到轉(zhuǎn)爐所有部位的溫度分布及溫度趨勢(shì)，使工作人員可以及時(shí)的掌握到轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行情況。
整個(gè)冶煉周期，從裝料到倒渣完畢的時(shí)間約為20-30分鐘。
使用YoseenVideoMonitor 單獨(dú)設(shè)置報(bào)警條件，具有區(qū)域溫度分布情況、偽彩、點(diǎn)/線/圈/框時(shí)間溫度變化分析、點(diǎn)/線/圈/框時(shí)間溫度趨勢(shì)分析、色標(biāo)調(diào)用、像素?cái)?shù)百分比含量、等溫分析、溫度復(fù)制、報(bào)告自動(dòng)生成等功能；使工作人員現(xiàn)場(chǎng)就可對(duì)鋼包進(jìn)行細(xì)致的分析，預(yù)防鋼包穿包。
轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐材侵蝕監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)
A轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐材狀態(tài)監(jiān)測(cè)：
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯狀態(tài)，有效遏制穿爐事故的發(fā)生；
針對(duì)不同的爐底狀態(tài)，智能識(shí)別不同的異常級(jí)別并上報(bào)；
可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，移動(dòng)端實(shí)時(shí)接收?qǐng)?bào)警信息，大大增加工作效率；
?
B轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐材侵蝕監(jiān)控預(yù)警軟件：
支持移動(dòng)端設(shè)備遠(yuǎn)程查看并分析實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；
支持回放、刪除存儲(chǔ)的歷史數(shù)據(jù)，并可周期性進(jìn)行數(shù)據(jù)覆蓋；
支持繪制溫度趨勢(shì)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)溫度預(yù)警功能；
支持即時(shí)發(fā)送異常報(bào)警消息提醒，可自定義消息推送方式，包括手機(jī)語音播報(bào)、手機(jī)短信提醒以及微信提醒等服務(wù)；
支持存儲(chǔ)報(bào)警溫度數(shù)據(jù)，可自定義報(bào)警數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)長(zhǎng)；
熱像儀在冶金應(yīng)用
- 大型高爐料面的測(cè)定：現(xiàn)代煉鐵高爐要求爐內(nèi)加入的原料分布均勻，從爐頂面溫度的分布可以測(cè)定原料的分布均勻性。使用熱像儀透過安裝有高爐頂部爐殼的硅玻璃口測(cè)定爐內(nèi)料面溫度，進(jìn)行圖像處理后再由計(jì)算機(jī)控制給料設(shè)備的動(dòng)作，調(diào)整原料流量，使?fàn)t料分布合理，起到降低焦比的作用。我國(guó)寶鋼1號(hào)高爐，使用紅外熱像儀，實(shí)時(shí)采集、計(jì)算、顯示料面溫度，對(duì)決定原料的定量投放、提供生鐵產(chǎn)量和質(zhì)量、延長(zhǎng)爐齡和節(jié)能降耗起了重要作用。
- 熱風(fēng)爐的破損診斷和檢修：熱風(fēng)爐的爐襯在生產(chǎn)中容易被燒壞，但因爐子是封閉的，燒損位置不易發(fā)現(xiàn)。應(yīng)用熱像儀診斷爐子破損位置，及時(shí)進(jìn)行檢修，大大延長(zhǎng)熱風(fēng)爐的使用壽命。
- 高爐殘鐵口位置的確定：高爐大修之前，需要在爐子上開口把爐內(nèi)殘鐵排盡。憑經(jīng)驗(yàn)確定開口位置，往往無法準(zhǔn)確判定，造成殘鐵排不盡，給拆爐工作帶為困難。 用熱像儀對(duì)爐殼測(cè)溫，在死鐵層下測(cè)拐點(diǎn)，很快就可以確定殘鐵水的下表面位置和開口位置，開口后殘鐵全部排盡。
- 鋼錠溫度的測(cè)定：煉鋼廠澆注的鋼錠，在入均熱爐前的溫度很重要。應(yīng)用熱像儀對(duì)入爐前的鋼錠進(jìn)行表面溫度測(cè)定，使均熱爐對(duì)鋼錠加熱，并且節(jié)省了煤氣用量。
- 鋼鐵模溫度的測(cè)量：為了改進(jìn)鋼錠模的使用壽命，減少消耗，需測(cè)定錠模熱態(tài)工作狀態(tài)下表面溫度場(chǎng)的變化規(guī)律。利用紅外熱像儀，獲得該溫度場(chǎng)的變化規(guī)律、錠模的高溫及其位置和持續(xù)時(shí)間等數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的鋼鐵模。
- 出爐板坯溫度的測(cè)定與控制：從加熱爐出來的待軋板坯，要求溫度分布均勻。用紅外熱像儀測(cè)定出爐板坯的溫度，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐寬方向溫度是否均勻，從而保證了板材質(zhì)量。