在模具生產與使用過程中，溫度分布的均勻性與穩定性直接影響產品質量、模具壽命及生產效率。模具溫度異常易導致產品缺陷，如縮痕、翹曲、充填不足等問題，因此對模具溫度進行精準監測與控制至關重要。格物優信熱成像儀測模具溫度系統能夠實時、非接觸地獲取模具表面溫度分布，為工藝優化與質量管控提供可靠依據。
模具在生產過程中往往處于連續高溫狀態，所使用的紅外熱像儀需具備較廣的測溫范圍和良好的熱穩定性。此外，模具溫度變化雖不如焊接過程劇烈，但仍需具備較高的熱靈敏度與空間分辨率，以捕捉細微的溫度差異。格物優信紅外熱像儀支持-20℃至2000℃的寬量程測溫，配合高熱靈敏度和專用保護外殼，可適應各類模具工況，確保長期穩定運行。
模具預熱階段溫度監測
在注塑、壓鑄等工藝前，模具需預熱至工藝要求的溫度范圍。熱成像系統可全面、快速地檢測模具表面溫度分布，輔助操作人員判斷預熱是否均勻，避免因局部溫度不足或過高引起的產品質量問題，提升首件合格率。
生產過程中溫度實時監測
在連續生產過程中，模具溫度會因循環加熱與冷卻而產生波動。格物優信熱成像系統可實時監測模具各區域溫度變化，及時發現過熱或低溫區域，幫助調整冷卻水路或加熱參數，保障產品一致性，延長模具使用壽命。
模具溫度監測系統優勢
全程溫度可視化監測
系統可對模具預熱、生產、冷卻全過程進行不間斷溫度監測，實時反饋各點位溫度數據，確保工藝穩定。
高精度多區域同步測溫
采用高靈敏度熱像儀與專業分析軟件，支持對模具多個關鍵區域進行±2℃或±2%℃的高精度測溫，全面掌握溫度分布狀態。
溫度數據記錄與分析
系統自動記錄模具在整個生產周期中的溫度曲線，支持數據導出與回溯，為工藝優化與質量問題分析提供數據支撐。
格物優信熱成像儀測模具溫度系統實現了模具溫度的可視化、數字化管理，有效預防因溫度異常導致的產品缺陷，提升生產工藝可控性與產品質量，為模具維護與工藝改進提供科學依據。
